表面有不规则的擦伤 表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好,导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者,可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者,则更换润滑及清洁性能好的冷却液。
表面 主要原因是切削处温度过高,磨削产生的磨削热无法立即排走,造成工件表面。可能是切削深度过大,切入速度过快,砂轮过硬或变钝,冷却不够。解决的办法为减小
M1083无心磨床厂家
表面有不规则的擦伤 表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好,导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者,可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者,则更换润滑及清洁性能好的冷却液。
表面 主要原因是切削处温度过高,磨削产生的磨削热无法立即排走,造成工件表面。可能是切削深度过大,切入速度过快,砂轮过硬或变钝,冷却不够。解决的办法为减小切削深度,降低切入速度,选用较软的砂轮,修整砂轮表面,改进冷却装置结构,使冷却液地达到磨削区,另外可在冷却系统里增加降温装置,增加冷却液流量。
轴承如有不正常噪声或严重发热现象，须找有关人员找出原因，并加以消 除后才能继续使用； 磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。冷 却液箱应定期清洗，清 除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除 后方能使用。停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
平面磨床与深孔内圆的磨床相对于车床、铣床等选用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，凭借CNC技能，磨床上砂轮的接连修整，主动弥补，主动交流砂轮，多工作台，主动传送和装夹工件等操作功用得以完成，数控技能在平面磨床与内圆磨床上逐渐遍及。近期国内大型机床展览会上，CNC磨床在全部磨床展品中已占大多数，全功用CNC平磨，现已成干流，开发数控平磨的一起，开始活跃发展中、低档数控平磨。
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