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锂电池喷雾干燥机供应商推荐厂家 现代喷雾干燥机

喷雾干燥机中热风温度是否影响产量? 对网站产品来说,因为其主打产品是各种干燥机,所以下面的内容也就围绕它来展开,但由于干燥机的种类繁多,因此一次只能讲解其中的一种,以免大家学得太多而不容易消化吸收,并产生混乱。那今天,我们主要是集中在喷雾干燥机这一种上,这样学习起来就更有针对性了,也有利于大家的学习。那么接下来,我们马上就来进行吧。 在喷雾干燥机中,热风
锂电池喷雾干燥机供应商






喷雾干燥机中热风温度是否影响产量?

对网站产品来说,因为其主打产品是各种干燥机,所以下面的内容也就围绕它来展开,但由于干燥机的种类繁多,因此一次只能讲解其中的一种,以免大家学得太多而不容易消化吸收,并产生混乱。那今天,我们主要是集中在喷雾干燥机这一种上,这样学习起来就更有针对性了,也有利于大家的学习。那么接下来,我们马上就来进行吧。




在喷雾干燥机中,热风温度是很重要的一个参数,其是指干燥时所用热风进入塔内的温度,一般是越高越好,因为这样其经济性就会提高了。不过,热风温度也不能无限高,因为如果过高的话,那么则会带来不良影响,比如使得干燥后的成品的质量变差。所以说,想要提高其温度,那么应先确保能够保证产量,然后再来适当提高。

喷雾干燥机的热风温度,其主要是会影响到干燥成品的松密度,以及干燥室的蒸发强度。如果是对食品进行干燥,那么其温度一般不能超过177℃,以免产品出现空心颗粒。但如果是非热敏性物料,那么应尽量采用高温热风,以便可以来提高蒸发强度。





浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些?




喷雾干燥器的操作规程有很多内容,比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序,每一部分都有其各自的内容,相互独立,缺一不可,下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程,具体如下。

1.喷料前准备工作

(1)打开高位贮罐料液阀,将料液放入压料罐,并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。

(2)打开节汽加热器进汽阀门,进行预热。

(3)接通控制电源,使相应指示灯亮。

(4)启动风机。

(5)启动电加热器。

(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。

(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。

(8)启动气刷减速,检查其运转是否灵活,然后关闭。

(9)检查电磁阀是否动作灵敏,启闭是否可靠。

(10)放掉油水分离器的存放留油水。

(11)喷料:当进塔风温达到150—180℃时,压缩空气压力达到0.6MPa,即可进行喷料。

(12)开启压料罐进气电磁阀,调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa,将料液压至喷嘴,进行喷雾干燥。

(13)观察塔内喷料情况,若雾状较小,则慢慢调大遥控阀之压力,使流量、风温适宜,为止,手动调试即己完成。

(14)将开关搬至自动位置,即可进行自控操作。

(15)启动气刷减速机马达,并开启密封体的进气电磁阀,使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置,气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。

(16)经2—3小时运转后,更换一次收料桶。更换时,先将手动蝶阀关闭,再将料桶旋下,进行换桶,此过程要求动作迅速,以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕,将手动碟阀打开。

2.正常停车

正常停车的顺序是:

(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。

(2)关闭压料罐进气电磁阀,同时卸压,停止喷料。

(3)清扫塔壁时,打开人孔进行清扫。

(4)关闭风机。

(5)关闭控制台的总开关。

(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停车

(1)停电。

(2)空气压缩机故障,不能供气或压力达不到额定数值时。

(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。

(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好,发生冒烟、火花时。

(5)风机发生故障。

(6)塔内有较严重的粘壁现象。

(7)塔内温度过高,引起塔内干粉变焦,或发生火星现象。

4.故障停车顺序

(1)关闭压料罐的进气电磁阀,停止进气,同时放掉压料罐的压力,停止喷料。

(2)关闭控制台上的总开关,或操作台上的紧急停车按钮。

(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。






喷雾干燥技术的特点及优势







喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

  根据喷雾干燥干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥,而不影响产品的质量。

  a.水平并流型

  b.垂直下降并流型

  c.垂直下降混流型。

  d.垂直上升并流型

  喷雾干燥优点

  1.喷雾干燥过程非常迅速。

  2.通过喷雾干燥物料可直接干燥成粉末。

  3.喷雾干燥易改变干燥条件,调整产量标准。

  4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。

  5.喷雾干燥干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。

  6.喷雾干燥生产,操作人员少。

  7.喷雾干燥生产能力大,产量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。

  8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。














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