传动带初由皮革制造 , 19世纪中叶为橡胶所取。20世纪 60年始 ,陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。产品定量包装和分等级包装短缺，则会损害消费者的利益，影响企业的信用，导致在竞争白热化的市场中无法立足。随着工业技术水平的不断提高 ,以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向、 高速度、 大功率、 高可靠
同步皮带规格型号
传动带初由皮革制造 , 19世纪中叶为橡胶所取。20世纪 60年始 ,陆续由 NR、 S BR转向CR、 PUR。80年又进一步扩大到采用 CS M和 HN2BR。产品定量包装和分等级包装短缺，则会损害消费者的利益，影响企业的信用，导致在竞争白热化的市场中无法立足。随着工业技术水平的不断提高 ,以及对机械设备精密化、 轻量化、 功能化和个性化的要求不断向、 高速度、 大功率、 高可靠性、 长寿命、 低噪声、 低振动、 低成本和紧凑化发展 ,
带传动应用范围越来越广 ,在许多场合替了其它传动形式。其品种规格向多样性发展 ,由传统的普通包布 V带和普通平带发展出窄 V带、 宽 V带、 广角带、 联组 V带、 切边V带、 多楔带、 同步带、 平带等。我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用。1 现有摩擦带传动技术种类及特点摩擦带传动包括平带传动、 V带传动、 多楔带传动及双面 V带、 圆型带传动等[ 1 ]
现有啮带传动 (同步带传动 )技术分析
啮带传动也称同步带传动 ,如图 9、 10所示 ,分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动 ,后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层 (无接头带 ) ,氯丁橡胶或聚氨酯为机体,通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小,能保持同步带周节不变,带与轮无相对滑动,从而保证了同步传动,因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。2、装配时．先用细铁砂布把皮带轮、转轴的轴孔砂光滑，将皮带轮对准键槽套在轴上，用熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内。带的基本参数是节距,它是在规定的张紧力下,同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离
确定啮合齿数系数 KZ啮
啮合齿数 Zm由式（6）计算： Zm =ent（0.5–（d2 d1 ）/6a ）Z1………………………………（6）
啮合齿数系数KZ 由式（7）确定：
Zm≥6，KZ=1
Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）
9 确定带的基本额定功率P0
各带型的宽度推荐用基本额定功率P0
圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0
圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0
圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0
圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0
圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P0
10 带的额定功率 Pr
带的额定功率按式（3）计算： Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………（8）
式中：KW—带宽系数
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………（9）
11 确定带和带轮的宽度
按Pd≤Pr 原则选择带的宽度bs，则
…………………………（10）
式中：bs0 见下表
带型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按计算结果选择相对应的常见宽度【同步带常见宽度表】，
并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【同步带轮齿面宽度尺寸表】
12 计算压轴力Q
压轴力Q 示意图见图2。
图 2 带传动的压轴力
带的紧边张力F1 和松边张力F2 分别由式（11）、式（12）计算
同步皮带同步带易脱落的原因
同步皮带 同步带易脱落的原因
1、 同步带太长及两条皮同步带长短不一
2、 张紧轮上的张紧弹簧张力不够
3、 大同步带导轮不水平造成同步带有受向下的力
4、 长期运转同步带变长
同步皮带同步带对策：
1、 选择皮同步带长度适当且两条同步度（规格/）一样
2、 必要将张紧弹簧/调整/更换
3、 调整同步带导轮水平
4、 长期运转变长后将同步带切短重接
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