波纹管生产操作规程注意什么
1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。
3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。
4、严禁用湿手操作电器开关。
5、严禁加热不充分提前开车。
6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停
Pe双壁波纹管设备
波纹管生产操作规程注意什么
1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。
3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。
4、严禁用湿手操作电器开关。
5、严禁加热不充分提前开车。
6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停机时则相反。
7、成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路，不得堵塞。
8、保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。
PE双壁波纹管设备产品常见缺陷的原因分析
1、内壁不平坦
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。
2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：
a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
波纹管生产线生产的波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管生产线生产的波纹管变形所产生的。压力在波纹管生产线生产的波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管生产线生产的波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管生产线生产的波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管生产线生产的波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管生产线生产的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管生产线生产的波纹管承受内压时的应力，波纹管生产线生产的波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。
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