电动机正常运行时应发出均匀且较轻的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象，下面就由申合电机来说说吧。
1、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。如压缩机、发电机等各种工业中作原动机用，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特
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电动机正常运行时应发出均匀且较轻的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象，下面就由申合电机来说说吧。
1、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。如压缩机、发电机等各种工业中作原动机用，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值0.5兆，得进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。
2、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
由于各种原因，直流电机在使用中会出现各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于客户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
其实在直流电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。一般的电机维修在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。
直流电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。线圈进炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。所以在电机的维修中要注意这个问题。
对电机进行定期维护外，运行一年后要对电机进行保养一次，电机保养的目的在于，对电机进行一次、全方面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，下面就由申合电机来讲一讲定期维护电机简单程序如下：
1、检查各固定部分螺丝：包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
2、检查传动装置：检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
3、电机的启动设备：也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧1伤痕迹，接地线是否良好。
4、轴承的检查与维护：轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。电机维修中的预防性试验主要有绝缘电阻试验、直流耐压及漏电流试验、交流耐压试验，电机绝缘主要有各绕组对地绝缘，相间绝缘，匝间绝缘等，下面就由申合电机来讲一讲吧。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
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