三坐标工作原理
1:将被测零件放入它允许的测量空间范围内，j确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值；
2:将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据；
3:在测量领域中，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现；
4:上海三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三
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三坐标工作原理
1:将被测零件放入它允许的测量空间范围内，j确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值；
2:将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据；
3:在测量领域中，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现；
4:上海三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号；
5:三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”；
6:三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。
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三坐标告诉你对气路如何维护和保养
由于压缩空气对三坐标的正常工作起着非常重要的作用，所以对气路的维修和保养非常重要。主要有以下几点：
1:每天使用测量机前检查管道和过滤器，放出过滤器内及空压机或储气罐的水和油。
2：一般3个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。空气质量较差的周期要缩短。因为过滤器的滤芯在过滤油和水的同时本身也被油污染堵塞，时间稍长就会使测量机实际工作气压降低，影响测量机正常工作。一定要定期清洗过滤器滤芯。
3:每天都要擦拭导轨油污和灰尘，保持气浮导轨的正常工作状态。
怎样选择合适的三坐标测头
三坐标教你怎样选择合适的三坐标侧头，主要有一下几方面：
1.选用触发测头的场合
当零件所被关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间距或位置，而并不强调其形状误差，或你确信你所用的加工设备有能力加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特別是对于离散点的测量。
触发式测头测尺寸、间距或位置比扫描测头快，触发测头体积较小，
当测量空间狭窄时测头易于接近零件。
一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；在机械工业中有大量的几何量测量，
所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。
2.选用扫描测头的场合
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。2：每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；
考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；
扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；
易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
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