即使每座工业炉都是1的设备，具有1优的控制系统，还是要根据生产条件和实际情况运行，因此，人们一直致力于实现工业炉生产效率的1优化。
工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。在多元炉料结构配料特别是高铁水比冶炼条件下，如何提高电弧炉的冶炼节奏，降低金属及辅助材料消耗，是工业炉炼钢工作者关注的热点。抓住工业炉炼钢降本的关键。
正火炉生产厂家
即使每座工业炉都是1的设备，具有1优的控制系统，还是要根据生产条件和实际情况运行，因此，人们一直致力于实现工业炉生产效率的1优化。
工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。在多元炉料结构配料特别是高铁水比冶炼条件下，如何提高电弧炉的冶炼节奏，降低金属及辅助材料消耗，是工业炉炼钢工作者关注的热点。抓住工业炉炼钢降本的关键。
优点
1、使用方便，适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;
3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。
尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：
1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。
2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：
产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。
材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。
排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。
辅助装置（如门，预热器，输送链，等）。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。
网带式正火炉产品说明核心技术：
1、网带速度变频可调技术
2、产品光亮无氧化处理技术
3、加热处理中的形变控制技术
4、连续式风机冷却技术
5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象
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