轴类零件的机械加工
轴类零件是机器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩，那么轴类零件是如何实现机械加工的呢？
首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求，轴类零件的技术要求一般有哪些呢？
1、直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它
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轴类零件的机械加工
轴类零件是机器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩，那么轴类零件是如何实现机械加工的呢？
首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求，轴类零件的技术要求一般有哪些呢？
1、直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。
2、相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。
3、表面粗糙度
因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。
4、主轴的材料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。
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