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怎么判定17670电池封口模的实用性与稳定性
与现有技术相比，超鸿公司提供了一种17670电池封口模装置，具备以下有益效果：
1、该17670电池封口模，通过底座上表面开设的锂电池适配的凹槽和di一弹簧一端的卡紧块配合效果，可以准确定位锂电池封口的位置，可迅速进行封口工作，提高了工作效率，大大加强了该
17670电池封口模
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视频作者：东莞市超鸿五金精密科技有限公司
怎么判定17670电池封口模的实用性与稳定性
与现有技术相比，超鸿公司提供了一种17670电池封口模装置，具备以下有益效果：
1、该17670电池封口模，通过底座上表面开设的锂电池适配的凹槽和di一弹簧一端的卡紧块配合效果，可以准确定位锂电池封口的位置，可迅速进行封口工作，提高了工作效率，大大加强了该封口装置的实用性。
2、该17670电池封口模，通过底座上设置的第二弹簧顶端的千斤顶，在进行封口工作时，只需要手动调节转动手柄，带动千斤顶沿着导向杆向下进行移动，从而压缩第二弹簧，下降到一定高度压紧锂电池，即可对锂电池进行封口；封口完成后，再次调节转动手柄，使千斤顶沿着导向杆向上移动，从而第二弹簧复位，减少了零部件之间的磨损，大大加强了该封口装置的稳定性。当下模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。
东莞市超鸿五金精密科技有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。超鸿17670电池封口模走可持续发展道理环境与资源是当今世界发展必须要解决好的两个重大课题。在做好原来业务范畴的基础上，不断寻找新的领域，与时俱进。是您忠实的合作伙伴，可靠的肩膀，坚实的后盾。前路风风雨雨，东莞市超鸿五金精密科技有限公司一直陪伴着您，披荆斩棘，开创属于我们的未来。
17670电池封口模钎焊裂纹产生的原因及其防止措施
17670电池封口模钎焊裂纹产生的原因有哪些？导致17670电池封口模工件的裂纹因素是多方面的，如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。
1，一些硬度高、强度低的硬质合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的硬质合金的钎焊面积比较大时更应当引起重视。
2，封闭式或半封闭式的槽形，是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下，尽可能减少钎焊面积，以减小钎焊应力。
3，焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均，产生瞬时应力引起裂纹。金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的，凸模既受强大的压应力，又受各种不均衡侧向力，在回程时瞬间易引起断裂，受力复杂的凸模，特别是在凸模
