平面磨床数控系统特点
系统可控轴数标准配置为2轴，可扩展为3轴，外加一个液压轴控制； 显示及设定单位0.001mm； 标准iso代码程序段，相对编程，磨床指令； 特别适用于磨削加工的缓进给及速度平滑设计，适合速度的实时调节； 位置超差保护，软件/硬件超程保护，驱动器报警检测； s曲线自动加减速，加减速时间参数可调； 宏变量、宏定义编程，实现多种逻辑关系；
普通数控磨床
平面磨床数控系统特点
系统可控轴数标准配置为2轴，可扩展为3轴，外加一个液压轴控制； 显示及设定单位0.001mm； 标准iso代码程序段，相对编程，磨床指令； 特别适用于磨削加工的缓进给及速度平滑设计，适合速度的实时调节； 位置超差保护，软件/硬件超程保护，驱动器报警检测； s曲线自动加减速，加减速时间参数可调； 宏变量、宏定义编程，实现多种逻辑关系； 自动砂轮修整与磨削尺寸修正补偿； 内嵌式软件plc； 磨床安全保护措施； 系统参数、用户plc程序用户自定义备份读写功能； 外接量具闭环控制功能。
为了发挥数控磨床的大经济效益，应该注意：重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
平面磨床操作注意事项
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，检查砂轮是否牢固;
2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人;
3、选用平面磨床的修整器修砂轮;
4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净;
5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;
6、加工前，检查磁盘是否平整;
7、工件放置后，注意是否已吸磁固定;
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