PET注塑机螺杆简单先容
1.熔点250℃-260℃，吹塑PET成型温度较广，约255℃-290℃，增强级GF-PET可达290℃～315℃等；
2.熔点高，粘度低，与金属附着力大，易水解；
3.亲水性，粘料在高温下对水比较敏感，干燥温度150℃～160℃，时间4小时以上。
参数选择：
PET注塑机价格
PET注塑机螺杆简单先容
1.熔点250℃-260℃，吹塑PET成型温度较广，约255℃-290℃，增强级GF-PET可达290℃～315℃等；
2.熔点高，粘度低，与金属附着力大，易水解；
3.亲水性，粘料在高温下对水比较敏感，干燥温度150℃～160℃，时间4小时以上。
参数选择：
1.L/D一般取20-22，三段分布L1=50-60%，L2=20-30%；
2.采用低剪切，低压缩比的螺杆压缩比ε=1.8-2.2，由于剪切过热导致变色或不透明h3=0.09-0.10D；
3.使用回收料（片料）时，加大加料段的输送能力，采用强制进料塑化系统。
pet瓶坯机注射部件配有a、b、c三种或a、b、c、d四种pet螺杆，经优化设计降低了乙全含量。优良的混炼质量，确保瓶坯颜色更加均匀、成型更加稳定。双导柱支承、双缸平衡注射。大扭矩液压马达预塑质量稳定，电子尺位置检测，计量正确。多级注射速度和压力及两级保压压力设定，可从注射时间、位置、压力三种方式控制保压切换点，保证成型质量。多级预塑背压和预塑速度由电脑调控，螺杆预塑防流涎和自动清料。防止冷料启动功能，确保螺杆、料筒不受损害。
注塑机的塑化效率很高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。
我们研发的pet瓶坯机具有以下技术特点。
合模部件为斜排列五支点正后角或付后角曲肘式机构，经过整体优化处理综合性能达到佳值。具有大增力和增速比，扩力、增su效果好，动力和运动特性佳，省力、节能。针对pet瓶坯多模腔成型的特点，设计了夹板、支架、过桥、模板连体结构，经有限元分析，重量轻、刚性强。采用了卸荷槽拉杆配弹性螺母经久，拉杆镀硬铬耐腐蚀。可调式动模板滑脚采用锌基合金配钢带轨道，启闭模轻快。开合模速度、压力三段控制，可靠的低速、低压护模功能，有效地保护模具的安全。异常情况时会自动报警。的电子尺位置检测，控制移模和顶出行程及位置，移模定位±0.1mm 。确保机械手快捷正确的吸取多腔位制品。液压马达驱动齿轮调模装置，同步性好。能按设定的锁模压力进行自动调模，正确可靠。电脑控制的高压定量自动润滑系统，具有检测和报警功能。具有机械、电气、液压三重连锁安全保护。包含多项自主知识产权的专利技术。
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