优势：
1、安全性高，可靠的抱闸、接触器控制时序，保证矿井提升机安全、可靠运行。
2、集成多种提升机功能，可以简化设计，提高现场调试效率。
3、提供DBU系列能耗制动、RBU系列能量回馈单元、CHA100系列PWM整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但，而且进一步提高矿井提升机的能效。第三种方案投资较大，但节能效果
10米垂直提升机
优势：
1、安全性高，可靠的抱闸、接触器控制时序，保证矿井提升机安全、可靠运行。
2、集成多种提升机功能，可以简化设计，提高现场调试效率。
3、提供DBU系列能耗制动、RBU系列能量回馈单元、CHA100系列PWM整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但，而且进一步提高矿井提升机的能效。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的突出优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。由于提升机中减速器载荷较大，起动频繁，制动力矩大，必需符合双向工作的特点，所以，减速器相关部件的强度至关重要。
因此，应用矿用提升机变频器，对提升机原有控制系统进行改造，将成为历史的必然趋势。
对提升机进行变频改造前挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全;
启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的1.7倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸;
调速时大量的电能消耗在电阻上，路灯节能控制器，浪费严重，智能照明调控装置，PT-10，造成工作环境恶劣，空间噪声大;
维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁;
耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使是短时间的维修，也会给生产带来损失。
进行变频改造后，变频系统甩掉了原电控调速用的交流接触器及调速电阻，提高了系统的可靠性，改善了操作人员的工作环境，使噪音及室温降低了很多。
调速连续方便，分段预置，连续平滑调节。
多绳摩擦式提升的缺点是：数根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护检修工作复杂,而且当有一根钢丝绳损坏而需更换时,为保持各钢丝绳具有相同的工作条件,往往需更换所有的钢丝绳；因不能调节绳长,故双钩提升不适用于多水平提升,也不适用于凿井提升；3、联轴器引起噪声联轴器是液压泵与电动机之间的连接机构，如果电动机和液压泵不同轴以致联轴器偏斜，则将产生振动与噪声。当井深超过1700m时,钢丝绳与容器在连接处的应力波动较大,钢丝绳的故障较多,故多绳摩擦式提升不宜用于超深井提升.
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