负压吸氨制氨工艺流程哪家新型负压吸收制氨水公司
II.流程特点
（1）完善的控制体系
眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：
1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。
2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。
3．物位数据：各有关
新型负压吸收制氨水公司
负压吸氨制氨工艺流程哪家新型负压吸收制氨水公司
II.流程特点
（1）完善的控制体系
眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：
1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。
2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。
3．物位数据：各有关场所的物位数据。
4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。
5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料、产品等。
以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产量要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。新型负压吸收制氨水公司
的全凝器技术？新型负压吸收制氨水公司
的全凝器技术
的全凝器设备技术，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，大限度发挥精馏塔的分离功效。
（6）高效的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板；大大提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。新型负压吸收制氨水公司
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