喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的
模板行业公司
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。
胶辊表面结晶、钙化
胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。本公司除了生产的胶辊具有较高的性外，一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊，成为印刷企业和印刷机械企业的配角。
胶辊表面易有伤痕、麻眼
由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧，造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊；03mm内，保证导体间距稳定，操作人员调试方便，极大的提高生产效率，降低客户成本用纯正日本进口矽胶，具有耐高温、弹性好、导热均匀等特性。二是看是否因墨辊保养不及时，墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般胶辊两头较严重。
硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性和对塑料的不粘附性，因此常用于加工热粘产品。故又称耐高温热转印胶辊。在使用过程中因操作不当会容易将其损坏，而它的好坏直接影响着转印产品的质量，因此为确保印量，延长它的使用寿命，在使用过程中需要注意哪些事项呢？目前很多定做T恤衫就是采用此工艺，由于是高温高压地将图案转印，故印刷胶辊必须采用耐高温的硅胶辊。
当开机加热时，要先检查硅胶辊是否能正常运转，如果不能应立即查找原因。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。
（作者： 来源：）
