板式换热器是一种结构紧凑、的换热机器设备,它具备换热(其导热系数比管式换热器高3～5倍)、占地小(为管式换热器的1/3)、使用期长、小投资、便于水垢清洗、靠谱经久等特性。
近些年被广泛运用于冶金工业、石油、制药业、船只、纺织品、化工厂、、食品类等制造行业,是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的机器设备。
可是,因为板式换热器一般换热温度较高(非常是碳酸饮
空调板式换热器图片
板式换热器是一种结构紧凑、的换热机器设备,它具备换热(其导热系数比管式换热器高3～5倍)、占地小(为管式换热器的1/3)、使用期长、小投资、便于水垢清洗、靠谱经久等特性。
近些年被广泛运用于冶金工业、石油、制药业、船只、纺织品、化工厂、、食品类等制造行业,是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的机器设备。
可是,因为板式换热器一般换热温度较高(非常是碳酸饮料互换),且其换热,因此非常容易结垢。
另外板式换热器內部商品流通直径小,结垢后使內部安全通道横截面缩小乃至阻塞,导致板式换热器换热减少,进而危害生产制造的一切正常开展和机器设备的安全性。
因而,板式换热器应按时开展化学水处理,祛除污渍,以确保板式换热器的换热和生产制造的一切正常开展。
板式换热器设计的一般原则
单板面积的选择
单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。
流速的选取
流体在板间的流速，影响换热性能和流体压力降，流速高固然换热系数高，但流体的阻力降也增大；反之情况相反。一般板间平均流速为0.2～0.8ms，流速0.2ms时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降来求出流速的初选值。
板式换热器
流程的选取
流程是指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对同体在各程中应采用相同的流道数。
流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。
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