有限元分析结果
圆柱形直孔喷嘴的应力有限元分析结果。可见，喷嘴入口处所受的应力1大,出口处次之,而中间部分略小， 这与喷嘴的实际磨损情况是相当吻合的。在入口处，喷嘴端面受磨料颗粒的近乎垂直的高角冲蚀, 入口边缘的内孔部分受磨料颗粒的低角冲蚀，两种冲蚀作用叠加导致喷嘴入口处应力1大；由于出口处磨料颗粒的冲蚀速度1高，喷嘴所受的冲击力比中间区域大，使得喷嘴出口处所受的应
日本津田驹陶瓷喷针厂商
有限元分析结果
圆柱形直孔喷嘴的应力有限元分析结果。可见，喷嘴入口处所受的应力1大,出口处次之,而中间部分略小， 这与喷嘴的实际磨损情况是相当吻合的。在入口处，喷嘴端面受磨料颗粒的近乎垂直的高角冲蚀, 入口边缘的内孔部分受磨料颗粒的低角冲蚀，两种冲蚀作用叠加导致喷嘴入口处应力1大；由于出口处磨料颗粒的冲蚀速度1高，喷嘴所受的冲击力比中间区域大，使得喷嘴出口处所受的应力比入口小而比中间部分大。
各种材料的喷嘴冲蚀磨损的比较总结
采用不同粒度的白刚玉、棕刚玉和SiC磨料对B4C陶瓷、B4C/(W,Ti)C陶瓷、Al2O3/(W,Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬质合金、45#淬火钢和铸铁 (HT15-33)等不同材料的喷嘴进行系统的冲蚀磨损试验,结果表明，喷嘴的抗冲蚀磨损的能力由强到弱的顺序依次是：B4C陶瓷、B4C/(W,Ti)C 陶瓷、Al2O3/(W,Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬质合金、铸铁(HT1533)、45#淬火钢。磨料的冲蚀能力由强到弱顺序为SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着重要作用。对各种材料的喷嘴宏观特征研究发现，从喷嘴入口端面至喷砂嘴长度约1/3处，冲蚀磨损严重,而中间部分磨损较轻，出口处的磨损较中间区域又有所增加。喷嘴入口和出口磨损表面的形状存在很大的差异。磨料在进入喷嘴前与气流的混合不均匀是造成入口磨损表面形状不规则的主要原因。
陶瓷喷嘴材料的两种热压烧结法
常用的陶瓷喷嘴材料的热压烧结法有两种：热压法和慢速热压法。
热压法是用较高的温度，在较短的时间内完成热压过程的一种热压方法。慢速热压法是用较低的温度在较长的时间内完成热压过程。一般来说含有技能书的陶瓷材料采用热压法是比较适宜的，既可防止金属的流失，又可防止晶粒的长大；不含金属的陶瓷喷嘴材料则两种热压法均可采用。
温度和压力的选择原则是，金属含量较高的陶瓷材料采用较低的温度和压力，金属含量较少的陶瓷材料采用较高的温度和压力。过高的热压温度将导致金属的大量流失和陶瓷体内晶粒长大，从而降低了陶瓷喷嘴材料的强度和硬度。
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