鑫卡耐夫水暖器材有限公司始创于1997年，是集生产、供应、高性价比管道配件为使命的工业铸造企业。玛钢管帽厂
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铸件和模样设计
（1）铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件截面尺寸变化过大，薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多，这样就
玛钢管帽厂
鑫卡耐夫水暖器材有限公司始创于1997年，是集生产、供应、高性价比管道配件为使命的工业铸造企业。玛钢管帽厂
山西玛钢管件 太谷玛钢管件 玛钢弯头 玛钢三通 玛钢四通 玛钢丝堵 玛钢外丝
铸件和模样设计
（1）铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件截面尺寸变化过大，薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多，这样就很难实现铸件的顺序凝固，同时也难于进行补缩。设计时要尽量避免这种情况，否则应采用冷铁，以实现铸件的顺序凝固并利于补缩。
（2）铸件断面过厚，如果没有采取相应措施对其进行补缩，会因补缩不良形成缩孔。
（3）圆角太小。铸件的凹角圆角半径太小，会导致型砂传热能力降低，凝固速度下降，同时由于该处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。
（4）圆角太大。圆角太大，则圆角部分就成了厚截面，如果相邻的截面较薄，就难以得到有效的补缩，造成补缩不良
内浇口太大。内浇口入口处或内浇口上产生缩孔通常是内浇口太大所致。因为内浇口入口处被包围在热砂之中，如果其尺寸太大，入口处的金属液就会一直保持到后才凝固，由于此时已没有其他金属溶液能对其进行补缩，所以浇口入口处就会产生缩孔。正确的浇冒口设计应该是先凝固铸件，其后凝固内浇口和冒口颈，后凝固冒口。如果破坏了这种凝固顺序，就会产生缩孔缺陷。
缩松的形成和结晶间隔有关，低碳钢结晶间隔窄，一般不易产生，随着含碳量的增加.结晶间隔相应变宽，出现缩松的可能性增加。此外，缩松还与铸钢件的冷却条件有关。冷却表面积大，冷却快的薄壁铸件在它的中心部分由于以体积结晶的方式进行结晶，很难补缩，容易形成缩松缺陷。显而易见，若铸钢件采用同时凝固工艺方案，则对补缩不利，容易形成缩松；若铸钢件采用顺序凝固工艺方案，则对补缩有利，消除缩松是完全可能的，在这种情况下，缩松转化为集中缩孔。
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