①添加着色稳定剂的作用: ②提高着色的均匀性能; ③防止产生白色斑点和裂缝; ④防止金属盐氧化, 使溶液稳定; ⑤提高电解液的导电性。 在着色液中加入硫酸镁、硫酸铝、硫0代硫酸铵等添加剂能使表面得到均匀的着色效果。以锡盐为主的电解着色液, 主要的问题是如何防止或减缓二价锡的氧化, 提高电解液的稳定性和使用寿命。如果pH太高,负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至
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①添加着色稳定剂的作用: ②提高着色的均匀性能; ③防止产生白色斑点和裂缝; ④防止金属盐氧化, 使溶液稳定; ⑤提高电解液的导电性。 在着色液中加入硫酸镁、硫酸铝、硫0代硫酸铵等添加剂能使表面得到均匀的着色效果。以锡盐为主的电解着色液, 主要的问题是如何防止或减缓二价锡的氧化, 提高电解液的稳定性和使用寿命。如果pH太高,负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内,形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔,阻止金属离子进入膜孔。
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昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您三次电解着色
在一般的电解着色工艺上, 可生产出的颜色是从浅香槟色至古铜色到黑色不等。而光干涉电解着色工艺是采用全电脑操作的三次电解着色工艺, 该工艺的特点是可生产出多种耐光及耐热的多种颜色, 灰、蓝、绿、黄及紫等等。二次水洗槽内的水体要求洁净，不得有任向杂质及漂浮物，防止灰尘进入，避免电泳型材表面粗糙。
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阳极氧化工序需注意，应尽量控制阳极氧化槽液的温度，严禁槽液温度超过22℃，导电大梁两端的电流应一致，保持氧化膜均匀，尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。各项工艺指标波动范围越小越好,在其他工艺参数正常的情况下，颜色的深浅根据时间确定。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求精准到秒，温度范围控制±2℃,PH值控制在上下0.10之间为宜。
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