摆动辗压铆接技术有哪些优点？
20世纪70年代出现了摆动辗压铆接技术，在我国有近千台的摆辗铆接机在使用，但是较早使用的是冲击式热铆接工艺，噪声大，而且采用液压式铆接则铆接力过高，铆钉易被镦粗，无论是冲击式还是液压式热铆接，都叫作电焊式铆接，电焊式铆接的劳动强度大，铆接后被铆的工件上有剩磁，即使经过退磁处理后仍有残留，这样在工件工作时由于铆接空隙会吸引许多灰尘和污垢，影
扁圆头铆钉公司
摆动辗压铆接技术有哪些优点？
20世纪70年代出现了摆动辗压铆接技术，在我国有近千台的摆辗铆接机在使用，但是较早使用的是冲击式热铆接工艺，噪声大，而且采用液压式铆接则铆接力过高，铆钉易被镦粗，无论是冲击式还是液压式热铆接，都叫作电焊式铆接，电焊式铆接的劳动强度大，铆接后被铆的工件上有剩磁，即使经过退磁处理后仍有残留，这样在工件工作时由于铆接空隙会吸引许多灰尘和污垢，影响使用性能，那么摆动辗压铆接技术有哪些优点？
1、减小工艺力：约为冲击式铆接的1／10，例如铆接头部直径为~bl6mm铆钉的铆接机，功率仅为0.735kW。减少了加热工序，节约能源，另外机器小而轻；
2、无噪声、无振动：气动摆辗铆接机有轻微的放气声，而液压摆辗铆接机则完全无声，非常适宜于薄而脆的材料铆接。在电器工业、半导体工业中有着广阔的应用前景；
3、可以控制摆辗铆接力：实现定时、定压铆接，为防止铆接时铆钉镦粗变形，可以精’确控制摆辗件的松、紧程度和尺寸精度，也可以铆硬度较高、直径较大的铆钉和把金属片与陶瓷件铆在一起；
4、摆辗铆接不产生冲击：铆接头端部在被铆接件上作纯滚动，摩擦小，可以保证工件表面不受损伤，不损伤电镀层及其它表面处理后的金属层；
5、易更换且能制成各种形状：以适应各种不同工艺的要求，适应各种不同场习合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞开的地方，易于实现机械化： 摆辗铆接原理化，可应用于生产流水线及自动，铆接时工具不发生转动：可用来铆制图案。
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抽芯铆钉是一种单面铆接的铆钉，使用铆钉枪拉动来配合使它的身体进行膨胀，从而起到了铆接的作用，而且抽芯铆钉其实是一种用于固定工件的紧固件，工件固定后，需要破坏铆钉或者是工件才能够将固定的工件进行分离的。
抽芯铆钉在没有安装的时候有一段是有着凸起的圆柱，在固定时会选用比工件长的铆钉，用铆钉的尾部插入工件实现可以紧固，由于抽芯铆钉的钉杆比较长，尾部会突出工件的一小段，之后在使用工具将尾部突出的部分进行摆平。
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