重庆市开展燃煤锅炉节能减排行动
重庆能源研究会3月13日,记者从市质监获悉,全市燃煤锅炉节能减排行动已于日前实施,到2015年底前,要摸清额定出力在10吨/时及以上的在用燃煤工业锅炉底数,完善数据平台。当系统处于超临界压力工况时,工质的热力学特性较为均匀,锅炉的汽水行程可看作一个单相区,此时其动态特性类似于过热器。同时,今年内将完成40个锅炉房建设,淘汰一批落后锅炉
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重庆市开展燃煤锅炉节能减排行动
重庆能源研究会3月13日,记者从市质监获悉,全市燃煤锅炉节能减排行动已于日前实施,到2015年底前,要摸清额定出力在10吨/时及以上的在用燃煤工业锅炉底数,完善数据平台。当系统处于超临界压力工况时,工质的热力学特性较为均匀,锅炉的汽水行程可看作一个单相区,此时其动态特性类似于过热器。同时,今年内将完成40个锅炉房建设,淘汰一批落后锅炉,推广有效锅炉,加快锅炉节能改造。
今年,我市将面开展在用燃煤工业锅炉能效普查,建立燃煤工业锅炉能效数据库,为制定燃煤锅炉能效提升标准、政策提供依据。给水控制如图1所示,此控制策略有如下特点:锅炉主控指令信号经动态块F(t)后给出省煤器入口给水流量指令的基本值。在此次普查中,凡没有锅炉定型测试报告的锅炉,都必须进行能效测试。此外,投用时间大于10年的锅炉,今后也要每两年进行一次能效和环保测试。
根据质检总局相关安排,我市接下来将完善锅炉房评价方法,推进全市40个锅炉房建设,使其在设备状况、节能减排技术、管理制度、人员素质、运行操作、文明生产等各方面达到锅炉房的要求。2017年底前,我市将拥有80个锅炉房。

重庆锅炉停炉后 如何进行保养?
停炉后的锅炉,锅内潮湿积水,炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如保养不好,停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。同时,中间点选在两级减温器之前,基本不受减温水流量变化的影响,即使发生减温水量大幅度变化,按省煤器入口水量=给水泵入口流量-减温水量,中间点送出的调节信号仍保证正确的调节方向。那么锅炉停炉后如何维护保养? 据铭源石化技术人员介绍,锅炉停炉后的维护保养,分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养,按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。 在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。
首先在锅炉停炉冷却后,必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。锅炉的供水温度对于锅炉作业效果的影响就在此时进入改良研究者的视野。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。
生石灰变粉后要更换。2、水质要求低:真空锅炉系统水水质要求相反不如传统锅炉严格,真空锅炉采用耐腐蚀的不锈钢换热器,水质要求低。如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长,在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红单油或其它防腐漆。至于炉体内部停炉的防腐保养方法,则要按停炉时间的长短来定。

一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法保养,一个月以上的应采取干法保养。 干法保养时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。而采用湿法保养时,要注意炉水较好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水。而采用湿法保养时,要注意炉水较好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.5 4表压,并在整个保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充;冬天,湿法保养要注意防冻,特别是排污通道和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水,较好备储液池,以利再用。同时须用净水冲洗。
降低电厂燃煤锅炉氨逃逸的措施
1 优化脱硝自调特性,将脱硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之间,防止调门开的过大,瞬间供氨量过大,导致氨逃逸升高。凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。提高自调的适应性,保证在任何工况下都能满足要求,将波动幅度控制到小。尤其在大幅升降负荷和启停制粉系统时。避免NOx长时间处于较低的状态。
2 优化脱硝测点反吹期间的控制策略。在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。在自调逻辑中引入脱硝入口NOx前馈信号和净烟气NOx反馈信号。在反吹期间合理选择被调量,比如可以用净烟气NOx作为临时作为被调量。在反吹结束后,再切回原来的被调量,保证在反吹结束后NOx参数平稳,不出现大幅跳变,在反吹期间不需要人为干预。使自调投入率达99%以上。
3 优化燃烧调整自调特性,在燃烧自调中考虑风粉自调对脱硝入口NOx的影响,使脱硝入口NOx在负荷波动和其他扰动下波动幅度小,降低脱硝自调的难度。
4 提高CEMS测点的可靠性。可以通过增加测点数量或者提高维护质量来提高测点的可靠性。尽量降低由于测点故障引起的自调功能失效时间。
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