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本设备消化吸收国外进的高压灭菌装置技术，结合我们技术的优势设计制造的，具有技术起点高、工艺、产品稳定性和实用性好等优点。 主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格，保护装置安全可靠。 杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能
红肠蒸汽杀菌釜供货商
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本设备消化吸收国外进的高压灭菌装置技术，结合我们技术的优势设计制造的，具有技术起点高、工艺、产品稳定性和实用性好等优点。 主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格，保护装置安全可靠。 杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破损，这是一种好的现象。与此同时，食品本身的，营养成分及包装外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的目的就是把致病菌、产毒菌杀死，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。公司着眼于未来，不断创造新的节能、环保、低碳的解决方案以帮助我们的用户赢得未来充满竞争的挑战，同时也深信我们将充满热情的服务于用户，关注你的需求，超越您的期望，以我们的努力成就您事业的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能，下面把肉毒杆菌的灭死时间与温度的关系列出供参考。 采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短，升温时间短。由于注入的热水温度很高，再加热使其升到预定的温度时间很短。均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均 匀加热或冷却。
内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。 采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。 托轮是采用锡青铜、不锈钢、合成钢等材料合成，延长了其使用寿命，解决了用轴承转动的缺陷。“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。 导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。 物料筐压紧系统全部采用汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了其在使用过程中因生锈而造成汽缸漏气现象。
传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体在停止后始终保持同一位置，方便进出料过程顺利出行。 转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。一个产品就是能够在多个领域进行使用，大大的降低了自己的生产的成本。 设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传运轴同心度改变而发现的一系列问题。
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杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
杀菌锅使用、维护与保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；蒸汽夹层锅型号分为：100L、200L、300L、400L、500L、600L等蒸汽夹层锅分为可倾式夹层锅，立式夹层锅，电加热夹层锅，导热油夹层锅，燃气炒锅。焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。
2、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
3、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
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