矿渣微粉掺和比列及应用
1、大掺量（55-75%）低热矿渣水泥的生产，可替代抗硫酸盐水泥用于大体积或港、海工抗腐蚀混凝土结构的施工。道路矿粉
2、中等掺量（30-50%）矿渣水泥的生产，全l面提高水泥的综合性能和长期强度的增长。
3、低碳水泥（40%以上），与普通水泥相比，其CO排放量减少35%以上。
使用矿渣微粉注意事项
1、矿渣微粉
道路矿粉
矿渣微粉掺和比列及应用
1、大掺量（55-75%）低热矿渣水泥的生产，可替代抗硫酸盐水泥用于大体积或港、海工抗腐蚀混凝土结构的施工。道路矿粉
2、中等掺量（30-50%）矿渣水泥的生产，全l面提高水泥的综合性能和长期强度的增长。
3、低碳水泥（40%以上），与普通水泥相比，其CO排放量减少35%以上。
使用矿渣微粉注意事项
1、矿渣微粉在运输和储存时不得受潮和混入杂质，以免影响矿渣微粉的质量、道路矿粉
2、初次使用矿渣微粉的用户，需要根据自己的材料进行试验，调整合理的配合比，以达到质量l佳，经济效益l好的结果。
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以下情况下的混凝土应考虑使用大掺量矿粉
（1）有严格温控要求的大体积混凝土（如大型结构物基础、地下室、隧道、等）；道路矿粉
（2）曝露于严酷环境中的抗腐蚀混凝土结构（如港工/海工混凝土结构、污水处理厂、盐碱地区混凝土结构、等）；
（3）具有潜在碱-骨料反应破坏地区的混凝土结构；道路矿粉
（4）自流平（密实）混凝土。
（5）混凝土。
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矿渣微粉的用途介绍
矿渣经过粉磨加工成为矿渣微粉，它的生产成本低，销售价格水泥价格，它是混凝土的原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能。矿渣微粉又是水泥的原料，适用于各水泥企业，它可等量代替水泥中的部分熟料用量，又可在水泥中加入矿渣微粉增加水泥产量，还能够明显改善水泥的性能。
矿渣微粉的分类
矿渣普通微粉
1、矿渣普通微粉生产成本比较高。目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机，在正常球磨机生产中，粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的2～3倍。产品比表面积达到450㎡/kg时，传统的开路磨机生产普通矿渣微粉：φ1.83m×7m磨机产量1.5t/h、φ2.4m×13m磨机产量7t/h、φ2.6m×13m磨机产量9t/h，系统电耗在100kwh/t左右。
2、粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。 目前很多企业生产的矿渣微粉的比表面积在360～420之间，矿渣微粉的活性并没有完全发挥出来，利用率较低，其经济价值也较低。
3、利用矿渣微粉生产的水泥，掺加矿渣微粉后的水泥3d强度掺加矿渣微粉前的水泥早期强度1.0～3.0Mpa。
矿渣活化微粉
针对普通矿渣微粉生产成本高（电耗100kwh/t左右）、比表面积低、降低水泥原来的早期强度且使用掺加量较少、其经济价值也较低的问题，由四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的矿渣活化微粉生产技术，是通过粉磨时激发矿渣的活性，提高产量；具有磨机产量高、电耗低、成本低等特点，适用于在球磨机上生产矿渣活化微粉，在充分利用原有设备条件或把原有设备稍微改动的情况下，即可生产低成本、高质量的矿渣活化微粉；活化微粉掺入水泥的强度，高于普通矿渣微粉掺入水泥的强度。
矿渣活化微粉的主要指标
1、比传统的磨机生产普通矿渣微粉提高产量～200%；在比表面积450㎡/kg～550㎡/㎏的情况下，开路磨机生产矿渣活化微粉：φ1.83m×7m磨机产量4.5～5.0t/h、φ2.4m×13m磨机产量15.0t/h以上、φ2.6m×13m磨机产量可以达到18t/h以上，电耗控制在50～60kwh/吨左右。
2、激发矿渣活性和提高微粉质量，比表面积可以达到450～550㎡/kg；相同比表面积的矿渣微粉掺入水泥中，可以实现：（1）、水泥
