双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
由于双螺杆挤出机具有使物
SZ65锥双螺杆挤出机传动装置报价
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀,不易产生局部降解变质的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝聚的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品生产方面具有的优势。
由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点,主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。
双螺杆挤出机具有应用范围广泛,可适用于多种物料的加工,可实现高产量、高质量、等特性,尽管它结构比较复杂,但它仍然得到了普遍的重视和迅速的发展。
新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机用出料装置,包括底座,所述底座的上方安装有储存仓,所述储存仓的左右两侧各安装有一个支撑柱,且两个支撑柱关于储存仓对称设置,所述支撑柱的上方设置有输送通道,且输送通道的内部安装有螺杆和第二螺杆,所述输送通道的外壁上设置有壳体,且壳体的内部安装有散热板,所述散热板的上方设置有减震机构,且减震机构的底部设置有挡板,所述挡板的下方设置有螺栓,螺栓和挡板通过螺母螺旋连接,螺杆和步进电机螺旋连接。本实用新型专利技术通过设置有储存仓、螺杆和弹簧减震器,解决了目前双螺杆挤出机安装不方便、结构复杂、成本高和易损耗等问题。据了解,2015年塑料管道生产量近1200万吨,塑料管道在各类管道中市场占有率超过60%。
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