旋臂吊的日常操作与维护：
经常检查吊钩起重抱闸是否好使灵敏；
齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油；
挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽；
操作中要注意安全，确保人身和设备安全。
悬臂吊因长时间超负荷运行，回转大齿轮有两个齿从齿根部折断，是可以焊接修复的。焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减
10t悬臂吊价格
旋臂吊的日常操作与维护：
经常检查吊钩起重抱闸是否好使灵敏；
齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油；
挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽；
操作中要注意安全，确保人身和设备安全。
悬臂吊因长时间超负荷运行，回转大齿轮有两个齿从齿根部折断，是可以焊接修复的。焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。
由于堆焊整齿的焊接工作量较大，修磨时间较长，所以选择的植齿的修复方法：
(1)开T形槽
先在断齿底部用角磨机等开T形槽，其上口宽度与原齿的齿根宽度相同，悬臂吊下口宽度比上口宽度大40mm，槽深为30mm。然后，用角磨机把槽底部及周围修磨平整，量出T形槽的确切尺寸。
(2)制替换齿
①根据T形槽和原齿的尺寸，制做一个替换齿，使悬臂吊替换齿的底部与T形槽相吻合，上部为原齿形状，然后把替换齿镶在开好的T形槽内，注意镶入时不要过紧。悬臂吊所用钢丝绳必须要涂油防腐悬臂吊是现在比较的起重设备，结构相对以前的起重机比较紧凑，小巧，操作方便、使用安全，但是也要注意很多方面的问题，其中一个就是悬臂吊所用钢丝绳必须要涂油防腐，提高运行效率，减少摩擦。核对镶入的替换齿的相对位置，使各部分尺寸符合要求。如误差太大，要重做或修整，直至替换齿镶入后各部分尺寸符合要求为止。
②用悬臂吊沉头螺钉固定替换齿。正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。替换齿镶好后，用手电钻在垂直于齿顶面方向钻两个10。2mm的孔，位置分别距齿的两端面各20mm的中心点，直至钻到铸钢基体为止，再改用8。5mm的钻头在铸钢基体上钻底孔，深度约为25mm并攻M10螺纹。然后，在齿顶位置做好沉孔。用M10内六角螺钉将替换齿固定。
悬臂吊为了缓解制动器的磨损
悬臂吊为了缓解制动器的磨损，减轻因制动过猛产生的冲击和振动，推荐支持制动和控制制动并用。悬臂吊为了缓解制动器的磨损悬臂吊为了缓解制动器的磨损，减轻因制动过猛产生的冲击和振动，推荐支持制动和控制制动并用。控制制动一般为电力制动，如再生制动、反接制动、能耗制动和涡流制动等。电力制动仅用于消耗动能，使机构安全减速。在与电力制动并用时，支持制动器的低安全系数应单独满足原有的规定。也可以采用二次制动减少磨损和冲击，头一次制动用于消耗动能，使机械安全减速并停止，第二次制动确保支持制动的安全，如用于防风制动。规定：对于吊钩起重机，当起升机构工作级别等于或高于M4且额定起升速度等于或高于5m／min时，应采用电气制动方法，保证在(0．2—1．0)倍额定起重量范围内的载荷下降时，制动前的电机转速降至同步转速的1，3以下。常规标准制动器的工作环境中不得有易燃、易爆、及腐蚀性气体，如环境状况超出有关规定，应选用防爆型制动器。
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