输送带在运行中存在的磨损形式
输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：
1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。
2)输送带在裙板部位磨损
由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运
耐高温输送带
输送带在运行中存在的磨损形式
输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：
1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。
2)输送带在裙板部位磨损
由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。
3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。～4。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。
托辊的质量分析及工艺制定
影响
托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多,主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等,而托辊结构主要是由管体、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成,现将主要零件对托辊质量的影响分析如下:
(一)管体。管体的制造质量是影响托辊质量的一个重要因素 ,它本身的不圆度以及加工的不同轴度 ,将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力,影响托辊的使用寿命。因此 ,为了提高托辊质量,我们选用质量比较好的高频焊管 ,采用钢管自动切断机和钢管双头自动车孔机床,以切断钢管的倒角为基准 ,车两端内孔止口,保证了管体尺寸及精度要求,避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。
(二)轴承座。DTII 型托辊为冲压的轴承座托辊,使用经验证明,用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易保证托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低 ,也将直接影响托辊质量。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度 ,我们选用了板材和模具材料设计工装,以放轴承部位为基准,采用CO2气体保护自动焊机把轴承座焊接在管体上,这样不仅保证了内孔所需三级精度要求 ,使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差 ,而且大大减轻了托辊的整体重量。
(三)轴承。托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能 ,如果托辊具有良好的密封性能 ,托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响 ,而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。测试结果表明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的 1/4～1/8。
大家所熟知的电动
滚筒其实不止一种形式，虽外表大同小异，但里面的结构却大有不同，各式各样的电动滚筒依据行业的要求不同被生产出来，供更多的行业所使用，那么常见的电动滚筒类型有哪些呢？
1、油冷式电动滚筒；
2、风冷式电动滚筒；
3、油浸式电动滚筒；
4、摆线针轮传动的电动滚筒；
5、定轴齿轮传动的电动滚筒；
6、行量齿轮传动的电动滚筒。
以上的六种电动滚筒类型，可以满足现在大多行业的生产需求，在这里就不一一为大家详细介绍各自的特点及使用方法了，接下来的文章中将会为大家按照行业需求分析不同行业的电动滚筒的性能及应用。接下来让我们来一起欣赏一下电动滚筒的外在模样吧！
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