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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键
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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间的成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精i确性，增加制品的性能稳定。
3.浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4.静停切割
坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5.蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下比较好的完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。
加气混凝土墙板抗震能力强的原因
主要是因为生产的原料，以石英砂、水泥、石灰、及石膏为主要原料生产出的混凝土墙板的特点：质轻、抗震、隔音、耐火。而前面提到的混凝土墙板抗震在经过了数年众多的工程施工实践也证明了这一点。
其加气混凝土墙板抗震能力强是生产的原料的关系，同时因为混凝土板质轻的特点即便是对于人体造成的伤害也会比起其它材料轻。这也是混凝土墙板长期应用在多发地带的原由。
加气混凝土墙板深受建材市场的青睐的原因
1、施工快捷简便，相比于传统墙体长达半个月的施工周期而言，加气混凝土墙板在短短两三天内便可以施工完成。加气混凝土墙板宽度：600mm,厚度50-300mm(以25mm递增)，长度：长度6000mm(可定制长度)。
2、加气混凝土墙板有着防火、隔音、抗冻、抗渗、抗震性能，既可用作做墙体材料，又可做为屋面板来使用，是一种性能优越的新型建材。
3、 环保，加气混凝土墙板不含甲醛等有害气体无性，无有害气体逸出，是您的安心，放心之选。
ALC轻质隔墙板存放工作中
1、ALC轻质隔墙板要恰当码放。无论哪些的板墙商品，在出模后通常处在料浆的终凝情况，这时板体具备了一定的抗压强度，但间距做到应用抗压强度也有许多 差别，因而一定要将板墙码放在整平的地区，不然板体非常容易出現形变，危害平面度。码放一般采用堆垛的方法，依据不一样商品，一般每垛可堆至2-3米高。
2、存放的自然环境要适合。ALC轻质隔墙板在生产制造后要亲身经历一段时间的养护期，养护期一般不少于20天。养护环节对存放自然环境的溫度和环境湿度都是有一定的规定，不可以随便存放。
3、为将来交货便捷，也要在垛的底端事前置放拖盘，要保证拖盘自身的和置放的平面度，防止支承不匀而出現轻质隔墙板的弯折。
4、假如置放在酷热下，则会使ALC轻质隔墙板的双面硬底化的速率不一致，导致表面的弯折;在多雨，环境湿度过大的地域，则要适度增加养护期，使轻质隔墙板有充足的干躁時间这些。
需注意：ALC轻质隔墙板在养护期限内，不可以经常搬运，防止受外力作用的危害而导致商品的毁坏，假如务必移动、搬运，要尽量运用电动叉车、堆高机等机械设备工具，不必采用人工服务搬运的方法。
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