定位焊要求：1、定位焊缝的起头和收尾应圆滑过渡，以免正式焊接时焊不透。2、定位焊有缺陷时应将其清除后从新焊接，以保证焊接质量。3、定位焊所用的材料应与试件焊接牌号相同。4、定位焊所用的电流比正是焊接大些，通常大10%--15%，以保证焊透。5、在焊缝交叉部位和焊缝方向急剧变化处不应进行定位焊，应离开其50mm以上。6、若工件正式焊接时需要预热，定位焊也应按相同规范预热。
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定位焊要求：1、定位焊缝的起头和收尾应圆滑过渡，以免正式焊接时焊不透。2、定位焊有缺陷时应将其清除后从新焊接，以保证焊接质量。3、定位焊所用的材料应与试件焊接牌号相同。4、定位焊所用的电流比正是焊接大些，通常大10%--15%，以保证焊透。5、在焊缝交叉部位和焊缝方向急剧变化处不应进行定位焊，应离开其50mm以上。6、若工件正式焊接时需要预热，定位焊也应按相同规范预热。
清除缺陷后，用手动砂轮打磨渗碳层，露出金属光泽，沟槽底部呈“U”形。对于裂纹和气孔等缺陷，应在磁粉或着色检查并确认所有缺陷均已消除后进行补焊。使用的焊接材料必须有工厂认证。补焊时，焊条直径不应过大，一般直径不应超过4毫米，层焊接时，应根据补焊母材的厚度选择≤3.2毫米或更小的焊条。焊接材料应严格按照规定干燥，并在使用时使用。严格执行焊条使用管理制度。同一批焊条不得连续干燥两次。焊接前预热。补焊前预热焊接坡口，并在150毫米以内。预热温度取决于待焊接的材料、位置和情况。试着均匀地提高预热温度。夹层温度不得预热温度。
焊丝的选择应根据待焊接的材料来确定，一般以母材相同的成分和性能为准。焊接重要结构时，必须选择高于母材的焊丝，因为合金元素会在高温下烧坏，焊丝熔化到熔池中以补充合金元素的烧坏。钨极氩弧焊，一种不用添加焊丝就能熔化自身并熔化待焊接母材的方法；二是增加焊丝。焊条熔化金属，而焊丝熔化到熔池中，冷却后形成焊缝。不锈钢焊接时，焊丝和板材的厚度和电流与直流ya弧焊有关，即在直流正连接法下，ya气体作为保护气体，在一定要求(焊接电流)下，通过电极和焊件之间的电弧，母材被加热熔化，加入焊丝时，焊丝也一起熔化到熔池中，形成的焊缝被冷却。
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