WMS系统通过采用条码技术，能有效地对仓储流程和空间进行管理，满足批次、物料/成品管理、出入库、物料/成品调拨和动态盘点等管理需求。结合PDA手持设备，可自动实时采集作业数据，并显示在系统后台，
WMS,制造企业
对于制造企业来说，虽然生产车间是企业的核心，但仓库管理也是不容忽视的，因为仓库效率的高低，对于供应链和智能物流的建设有着重要的作用。如何提高作业效率，降低仓库成本，是改善供应链和智能物流建设的重要途径。在工业4.0时代，WMS系统的重要性被越来越多的制造企业重视起来，开始了解和部署WMS系统。
WMS系统通过采用条码技术，能有效地对仓储流程和空间进行管理，满足批次、物料/成品管理、出入库、物料/成品调拨和动态盘点等管理需求。结合PDA手持设备，可自动实时采集作业数据，并显示在系统后台，让管理者可以全程监控仓库现场工作，实现作业信息透明化。通过建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。终，提升仓库现场作业效率和准确率，减少库存数量，降低仓库成本。
影响仓库效率的主要因素
1、库存：物料/成品库存还有多少，是否满足采购、生产和销售所需不清楚。
2、员工：新员工对仓库流程不够熟悉，效率低，时常出错，对老员工依赖高。同时绩效考核难，员工积极性较低
3、仓库流程：对于日常作业流程规范不到位，作业随意性较高，出现问题后，需要花费不少人力和物力去解决。
4、物料/成品：物料/成品缺乏标识，肉眼很难区分得清，所以领错、错发等情况多，同时对于物料/成量追溯也很困难。
5、现场作业：对于现场作业情况不够了解，出现问题也不能及时发现，影响仓库正常作业进度。
6、数据采集繁琐：对于仓库作业，需要人工手写记录数据，比如今天出入库多少，货品放在那个库位等等，然后再由录单人员将这些数据录入到ERP系统中，工作量大，数据易出错。
WMS系统解决方案
1、与ERP系统无缝集成
WMS通过开发接口与ERP系统集成，实时获取ERP系统的出入库单据。出入库作业完成后，WMS系统将数据自动过账到ERP系统中，生成凭证，减少数据录入工作量，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。
2、现场作业实时管控
通过WMS系统，可以实时记录时间节点及操作人，在各个环节上的工作情况，并将其实时呈现在看板上，例如出库了多少件、总任务量多少等等，让管理者可以随时了解作业情况，并及时发现问题，保证作业按时准确完成。
3、提升信息沟通的效率
通过WMS系统，可以让管理人员实时掌控仓库中的任何信息数据，及时对数据进行处理，减少因信息沟通带来的效率浪费，带来效率的提升
4、规范流程
通过WMS系统的支持，仓库作业流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更。同时结合PDA手持设备，进一步规范了操作流程，也保证了作业准确性，从而减少作业流程的成本，提升效率。
5、质量追溯管理
采用条码技术，赋予物料/成品唯的条码编号，并与此条码陪伴物料/产品整个仓库流程，实时记录作业数据，实现对库内货品的严格管控与可追溯。
6、库存数据实时准确
通过PDA扫码盘点方式，做到账实一致，让库存准确率达99%。同时结合PDA设备，自动采集数据并更新到系统后台，做到库存数据动态实时更新，
7、绩效考核
可以提供每位员工的工作数据，可帮助企业建立科学合理的绩效考核制度，提升员工的积极性。
由此可以看出，制造企业部署WMS系统是大势所趋，无论是增效降本，还是提升库存周转率 以及客户服务体验，WMS系统都能很好做到，也更好的帮助企业提升核心竞争力。
（作者：陈先生 来源：广州标领信息科技有限公司）
