目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个（少）到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到i大限度的节约。而且，机器生产出来的产量更加有保证。金融危机过后的，非标自动化设备必然更加兴盛。非标自动化
非标自动化系统设计服务厂家
目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个（少）到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到i大限度的节约。而且，机器生产出来的产量更加有保证。金融危机过后的，非标自动化设备必然更加兴盛。非标自动化市场将增长，自动化产品运用深度持续增加。在这个领域，与发达相比国内整体水平上有1020年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的i新成果。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高。但近10年，非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用，国内企业正在迎头赶上。尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力
i大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达至少有10-20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的i新成果。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立，依靠设备进口其成本显然难以下降。
企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。行业松散，没有形成组织优势。非标设备没有成立行业协会。俗话说会哭的孩子有奶吃，没有行业协会，就很难听到来自非标行业的呼声，我们就得不到任何优惠政策，至少在上就很吃亏。各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该想想没有技术，非标设备就是一堆废铁，所以我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。规模企业优势表现不明显。
市场环境工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产量的前题下，要想做更便宜的产品，唯i 一可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。
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