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防火板耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被破坏的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。
致密定形耐火材料制品的常温耐压强度应按照GB/T 5072-2008耐火材料常温耐防火板压强度试验方法进行测定。耐火洛注料高温耐压强度应按照黑色冶金标准YB/T 2208-1998耐火
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耐压强度是耐火材料在一定温度下单位面积所能承受而不被破坏的极限载荷。耐火材料的耐压强度分为常温耐压强度和高温耐压强度。
致密定形耐火材料制品的常温耐压强度应按照GB/T 5072-2008耐火材料常温耐防火板压强度试验方法进行测定。耐火洛注料高温耐压强度应按照黑色冶金标准YB/T 2208-1998耐火浇注料高温耐压强度试验方法进行测定。
防火板常温耐压强度能够表明材料的烧结情况，以及与其组织结构相关的性质，另外，通过常温耐压强度可间接评判其他性能，如性、耐冲击性等。
防火板耐火材料的使用性能是指防火板耐火材料在高温下使用时所具有的性能，包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化率、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗1氧化性、抗水化性和抗CO侵蚀性等。
耐火度指防火板耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。耐火度是判定材料能否作为防火板耐火材料使用的依据。化组织规定耐火度达到1500℃以上的无机非金属材料即为防火板耐火材料。耐火度的意义与熔点不同。不能把耐火度作为防火板耐火材料的使用温度。熔点是纯物质的结晶相与其液相处于平衡状态下的温度，如氧化铝(A12 03)的熔点为2050℃，氧化硅(Sioz)的熔点为1 713℃，方镁石(Mg0)的熔点为2800℃等。但一般防火板耐火材料是由各种矿物组成的多相固体混合物，并非单相的纯物质，故无一定的熔点，其熔融是在一定的温度范围内进行的，即只有一个固定的开始熔融温度和一个固定的熔融终了温度。在这个温度范围内液相和固相同时存在。
决定耐火度的基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况。各种杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质成分，会严重降低制品的耐火度。因此，提高1防火板耐火材料耐火度的主要途径是采取适当措施来保证和提高原料的纯度。
防火板选择注意事项
1、选择的产品防火板具有防火、耐高温、等众多优点，因而受到越来越多消费者喜爱。市场上的防火板产品也越来越多，不过粗制滥造、以次充好的现象也屡见不鲜。选购的时候，建议选择的防火板，虽然价格可能贵点，但是质量和售后比较有包管。
2、查看产品检测敷陈和燃烧等级 选购防火板的时候，注意查看防火板有无产品商标，行业检测的敷陈，产品出厂合格证等，如果没有，建议不要选购。仔细查看产品的检测敷陈，看产品各项性能指标是否合格，特别是注意查看检测敷陈中的产品燃烧等级，燃烧等级越高的产品耐火性越好。
3、建议选择成型的防火板材 选购防火板不要选择防火板贴面，而应选择购买贴面与板材压制成的防火板材产品。由于如果由木工粘贴防火板，由于压制不过关，轻易遇潮或霉变招致防火板起泡脱落。而生产的工厂一般配备了大型压床、高精密度裁板机等设备，可包管防火板达到不易起泡和变形的质量要求。
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