机械密封的磨损。
1、粘着磨损：两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引所形成的。
2、磨料磨损：两个粗糙的表面发生碾削作用或由于密封缝隙中外来杂物充做磨料所引起的。
3、磨蚀磨损：由于化学腐蚀所引起的缝隙温度高时发生这类磨损。
4、表面疲劳磨损：滑动表面的疲劳裂纹和热应力裂纹所引起的。
5、冲蚀（刷）磨损：由于液体或气体高速流动产生剥蚀作用造成的。
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机械密封的磨损。
1、粘着磨损：两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引所形成的。
2、磨料磨损：两个粗糙的表面发生碾削作用或由于密封缝隙中外来杂物充做磨料所引起的。
3、磨蚀磨损：由于化学腐蚀所引起的缝隙温度高时发生这类磨损。
4、表面疲劳磨损：滑动表面的疲劳裂纹和热应力裂纹所引起的。
5、冲蚀（刷）磨损：由于液体或气体高速流动产生剥蚀作用造成的。
机械密封定制件设备运行有技巧：
1、设备转轴的进口机械密封径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止集装式机械密封杂质和尘土带入密封部位;
3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效; 4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备; 5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要; 6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受;
8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。
要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。 安装时位置要求 为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。
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