封头加工时温度对其的影响有哪些
封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。那么封头加工时温度对其的影响有哪些呢。
热加工的特点：
因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；
因
大口径半球封头定制
封头加工时温度对其的影响有哪些
封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。那么封头加工时温度对其的影响有哪些呢。
热加工的特点：
因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；
因加热，封头成型后的表面氧化严重并且难以去除；
加热成型，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差；
冷加工的特点：
未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；
未经加热，封头成型后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮；
未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整尺寸准确且一致性好。
封头厂是如何处理冲压的
我们知道对于封头来说，如果要想使其的应力状态好，且不会发生变形的话，在制作过程中需要对其进行冲压处理，那么对于封头厂来说，是如何处理冲压这一步骤的呢？
首先，我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压，而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。
需要说明的是冲压工艺分为冲压和热冲压两种。
板料在冲压过程中的变形和应力特点板料在冲压过程中的变形和应力非常复杂，我们只能做-些粗略的定性分析。圆形板料从与冲头接触开始，到被强制通过拉环完成变形为止，径向上各点的变形和应力随时都在变化。
从变形前后的差別看，板料的径向和周向纤维都发生了弯曲。如果按面积考虑，则径向纤维变长。
变长的原因，一方面是冲头拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纤维压缩时金属向径向流动的结果。
在实际冲压过程中后者是主要的。周向纤维长度越靠近外周压缩越明显。板料的周向压缩产生两个后果，一是周边区板料的厚度及径向长度均有增加，另一个是过分的压应变使板料发生失稳而产生褶皱。
封头在的发展
在，封头制造作为一个独立产业起步较晚，在1980年之前，没有的封头制造企业。钢锭通过压力加工后，能够改进钢的内部组织和夹杂物分布，所以相同成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，才有资格进行压力容器封头的制造。
随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。在过渡段的时候，应当注意通过适当减少球面和筒体连接的峰值应力来达到要求。各地区都建立了封头制造厂，封头制造企业覆盖，在经济发达地区还形成了封头制造的中心。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。真正独立核算的化企业仅有100多家。
制造设备方面，国内拥有5000－8000KN封头冲压液压约600台，封头两步法冷旋压机F400－8800MM40多台热旋压机F4000X80MM一台，另外一步法旋压机F400－1600MM约20台。
尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。球形封头的特点及应用范围产品特点球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。粗略估计，封头行业为我国国民经济各部门每年至少提供了五十余万片各类压力容器封头，基本上满足各行业压力容器生产的需要，并出口海外。现在已成为世界封头生产的大国。
（作者： 来源：）
