包装运输聚碳酸酯（PC)产品一般采用普通编织袋包装，存放于干燥处，按普通物品贮运。浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目采用了“中外联合设计、系统集成，关键设备国际采购，逐步提升设备国产化率”的发展模式，在优化组合国内外工艺技术的基础上，自制工艺路线，实现集成。储运条件密闭，阴凉，通风干燥处，并平整存放。IMD/IML工艺低温注塑PC塑料主要解决以下问题：1、冲墨 2、流动性不好 3、产
聚碳酸酯制品制作
包装运输聚碳酸酯（PC)产品一般采用普通编织袋包装，存放于干燥处，按普通物品贮运。浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯项目采用了“中外联合设计、系统集成，关键设备国际采购，逐步提升设备国产化率”的发展模式，在优化组合国内外工艺技术的基础上，自制工艺路线，实现集成。储运条件密闭，阴凉，通风干燥处，并平整存放。IMD/IML工艺低温注塑PC塑料主要解决以下问题：1、冲墨 2、流动性不好 3、产品发黄 4、跟片材相溶性不好等相关问题
低温注塑PC产品特点：1、产品超高韧性 2、产品高透明度 3、超高流动性 4、耐化学性好5、与片材相溶性好注塑温度：低温注塑PC塑料A类 注塑温度220℃到240℃ ；此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对混体系的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。以下是IMD/IML工艺低温注塑PC塑料A类部分物性表；
聚碳酸酯在成型制品前，应先将原料在120～130℃的热风循环烘箱中干燥处理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。干燥处理后的原料，可采用挤出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各种板、管、容器和薄膜等制品。亚化咨询统计数据显示，截至2016年底，聚碳酸酯产能达到了87万吨/年，占世界聚碳酸酯总产能（512万吨/年）的17%。聚碳酸酯成型加工时，机筒的加料段温度在230℃左右，塑化段温度在250℃左右，均化段温度在270℃左右，注射压力在40～120MPa范围内，模具温度在100℃左右。为了消除制件的内应力，制品成型后要在120℃左右的温度中进行热处理。可采用油浴法，也可在烘箱中进行热处理。
作为重要的聚碳酸酯市场，对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，出台了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。作为重要的聚碳酸酯市场，对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，出台了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
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