铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。原纸和纸板的含水率控制：纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普
快递纸箱厂
铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。原纸和纸板的含水率控制：纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
如果压痕前用切纸机将纸边裁切掉，将会影响压痕的定位精度。如果留待模压后再进行裁切，由于在模压时纸张发生了变形，也不容易裁切整齐。因此，一般采用的方法是印刷前将纸张裁切成成品的展开尺寸大小，印刷后只进行压痕加工，不再需要裁切或模切。
如图1所示（图略），长、宽、高分别为a、b、h的长方形手提纸袋，其成品尺寸a、b、h与成品展开尺寸A、B之间存在如下换算关系：展开后的长度A＝2×（a＋b）＋侧面粘口，展开后的宽度B＝折口＋h＋底，其中侧面粘口一般为2cm，折口一般为5cm。快递纸箱厂告诉大家：随着国民生活水平的日益提高，化妆品和保健护肤品的消费量逐年提高，近几年来大幅度增长，化妆品用铝质包装材料具有重量轻、色泽鲜艳、高雅豪华、经久易于加工成型及涂装，得到化妆品包装行业的青睐。
当开纸尺寸紧张时，侧面粘口和折口可以稍微窄一点，如果手提纸袋很大则要稍微宽一些。手提纸袋的底＝0.5×b＋底部粘口，底部粘口一般为1cm左右，如果手提纸袋较大也可以宽一些。
纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。三：如果有特殊的需求比如防震的需求，那就需要纸箱箱体与产品之间应该留有一定的空隙，中间垫以气泡膜，以保证纸箱与产品没有直接接触，气泡膜就起到很好的隔离、防震作用，保护了产品在运输过程不受损伤。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
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