气动隔膜泵复合技术的玩美结合
纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如：
1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。
2、射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。
3、水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。
4、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。
5、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。
6、双吸
英格索兰气动隔膜泵公司
气动隔膜泵复合技术的玩美结合
纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如：
1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。
2、射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。
3、水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。
4、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。
5、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。
6、双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。
7、长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。
8、气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。
9、短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。
10、下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题(见图4)。
11、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。
12、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。
13、糊状填料密封，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注设枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
14、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高校率。
气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、保证流体中所含的蕞大颗粒不超过泵的蕞大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的蕞高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得蕞高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起暴炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易然易暴和热源。
气动隔膜泵的使用特点
1、气动隔膜泵是不会过热的，在运行时其压缩空气作为动力，在排气的时候是一个膨胀吸热的过程，其气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
2、气动隔膜泵是不会产生电火花的，在运作的过程中不用电力作为动力，在接地后防止了静电火花。
3、可以通过含颗粒液体，在一定程度上会因为其容积式工作也进口为球阀，所以不容易被堵。
4、气动隔膜泵对其物料的剪切力是非常低的，在工作的时候怎么吸进去怎么吐出，所以对物料的搅动蕞小，适用于不稳定物质的输送。
5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
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