激光机操作中会遇到有哪些问题呢？
切割效果不好或切不透：
原因一：是功率设置，调节1大和1小光强，进行微调或者说下面底纸换厚一点；如果导轨松动也有可能导致功率不稳；
原因二：是光路偏了，要微调节，或者说你切割时的速度太快；
原因三：是镜片脏了，要拆下用酒精并用无尘纸擦拭，注意拆镜片，要注意保护镜片；
原因四：是聚焦镜片装反了，镜片装反导致光路偏
激光雕刻机工厂
激光机操作中会遇到有哪些问题呢？
切割效果不好或切不透：
原因一：是功率设置，调节1大和1小光强，进行微调或者说下面底纸换厚一点；如果导轨松动也有可能导致功率不稳；
原因二：是光路偏了，要微调节，或者说你切割时的速度太快；
原因三：是镜片脏了，要拆下用酒精并用无尘纸擦拭，注意拆镜片，要注意保护镜片；
原因四：是聚焦镜片装反了，镜片装反导致光路偏离；
原因五：是焦距，如果说切出来的线条过大，那就要调节激光头与材料的高度；
原因六：是激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等。
激光机应该怎样保养和维护？
导轨的清洁
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
激光切割为什么会有毛刺？
毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无1毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
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