棱镜材料棱镜材料棱镜材料棱镜材料
倒角的常见切割角度为45°,并且该表面宽度是由光学产品的直径来确定的。棱镜材料棱镜材料种由三个球面表面组成,第二种的个表面是非球面表面(其余为球面表面),这两种设计都拥有完全相同的玻璃类型、有效焦距、视场、f/#,以及整体系统长度。 其直径小于3.00mm的光学产品(如微透镜或微棱镜)通常不需要切成倒角,这是因为很可能会在切削的过程中产生边缘缺
棱镜材料
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倒角的常见切割角度为45°,并且该表面宽度是由光学产品的直径来确定的。棱镜材料棱镜材料种由三个球面表面组成,第二种的个表面是非球面表面(其余为球面表面),这两种设计都拥有完全相同的玻璃类型、有效焦距、视场、f/#,以及整体系统长度。 其直径小于3.00mm的光学产品(如微透镜或微棱镜)通常不需要切成倒角,这是因为很可能会在切削的过程中产生边缘缺口。值得注意的是,对于很小的曲率半径,例如,当透镜的直径大于等于0.85 x曲率半径时,无需切成倒角,这是因为透镜表面和边缘之间会形成很大的角度。棱镜材料棱镜材料
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对于所有其他直径,表1提供了表面宽度。
通光孔径
通光孔径是指光学元件的直径或必须满足各种规格的光学元件的尺寸。除通光孔径以外,制造商并不能确保光学产品符合的规格。由于生产的限制,实际上是不可能生产出完全等同于光学产品的直径或长乘以宽的通光孔径。表2显示了透镜的一般通光孔径。
表面质量
光学表面的质量用来衡量光学产品表面特性,并且涵盖了一些划痕和坑点等瑕疵。更高的光通量设计所导致的图像退化是可以持续的,因为一个轻微降低的图像质量所提供的性能仍然会高于球面系统所能提供的性能。这些表面的大部分瑕疵纯粹是表面上的瑕疵,并不会对系统性能产生很大的影响,虽然,它们可能会使系统通光量出现微小的下滑,使散射光出现更细微的散射。然而,有些表面会对这些影响更敏感,如:(1)图像平面的表面,因为这些瑕疵会产生聚焦,以及(2)具有高功率级别的表面,因为这些瑕疵会增加能量吸收并毁坏光学产品。
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大功率LED透镜根据不同LED出射光的角度设计配光曲线,通过增加光学反射,减少光损,提高光效(而设定的非球面光学透镜)。
光学透镜的设计在正前方用穿透式聚光,而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去,而这两种光线的重叠就可得到完善的光线利用与漂亮的光斑效果。同时也可在锥形透镜表面做些改变,可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。虽然具有一系列的其他生产规格、表面规格和材料规格,但如果了解了的光学规格,则可以显著地避免混淆。
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