盐浴复合处理：技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。基盐：基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化盐浴。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些有名的跨国公司，均大量采用。
盐浴复合处理技术在工
QPQ氮化处理
盐浴复合处理：技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。基盐：基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化盐浴。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些有名的跨国公司，均大量采用。
盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。
qpq盐浴维护与保养
开缸建浴正常使用后：
1. 氮化炉（锅内NJ 200公斤）
⑴. 每天（24小时）加1次基盐NJ-1，加入量，以加盐升到原来液面高度为准。
注意：锅里有工件不能加盐！
⑵. 半天（约隔12小时，指的是盐浴的运行时间，而不是处理零件的时间）加1次盐ZS-1，加入量约1.7 kg，
注意：少量分批补加；不处理零件也要加，只要盐浴运行，盐的活性始终是下降的，须加盐予以恢复。
注意：记住每次冷炉熔化盐时，要另外多加0.5公斤盐！b.锅里有工件不能加盐！
⑶. 每天（24小时）捞渣1次，约花30～45分钟，捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮；捞浮渣用捞网。
QPQ技术特点
1、良好的性：QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层优良的致密的化合物层。
2、良好的耐腐蚀性：经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的中性盐雾试验对比。
3、良好的耐疲劳性经过QPQ盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力，其结果导致了大大提高各种类型的抗
i疲劳强度，经过试验证明可提高抗
i疲劳强度左右，减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。
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