PE给水管安装流程
一、首先是同时的进行加热其管材、管件，在加热好后机可以进行承插，承插到位后等一下就松手，在这些过程中与冷却的时候都禁止去扭动其；
二、将热熔机模头加温至20左右；
三、利用管剪来，根据安装所需要将管材剪断；
四、令其自然的冷却；
五、在承插前就要在管材的待承插的深处做好记号；
六、施工完了以后，一定要经
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PE给水管安装流程
一、首先是同时的进行加热其管材、管件，在加热好后机可以进行承插，承插到位后等一下就松手，在这些过程中与冷却的时候都禁止去扭动其；
二、将热熔机模头加温至20左右；
三、利用管剪来，根据安装所需要将管材剪断；
四、令其自然的冷却；
五、在承插前就要在管材的待承插的深处做好记号；
六、施工完了以后，一定要经过试验压验收合格后，才可以投入使用。
pe给水管抗渗的措施有哪几方面
随着pe给水管使用时间的延长，由于多种损坏因素会导致管口开裂甚至管道或附属构筑物破坏，其渗入量必将大幅度升高。地下水渗入pe给水管道，会使输送、提升及处理的污水量增加，造成工程的投资和运行费都升高。因此，在经济可行的条件下，应尽可能降低pe给水管的地下水渗入量。PE管材使用前，应做的充分的准备PE管材管件在建筑行业的应用十分广泛，这是因为PE管材管件所具有的良好优点，但是在PE管材管件使用前，应该做好充分的准备，避免后期出现任何问题。
在pe给水管的选取上，所有管材及其配件均须符合设计图纸及规定的产品材质需求。要求管材的出厂产品合格证书及有关资料，并经检验合格后方可使用。在管道运输前和运到现场后，应按标准对管道逐一进行验收。要检查管道和管件的内表面、外表面及接口处，质量应符合要求，不应有任何损坏迹象。PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
橡胶圈外观不应有气泡、裂缝、皱皮和变形等现象，存放时应避免和芳香族类溶剂接触。发现有质量问题的管道和管件应作退货处理。管道接口防渗漏目前，钢筋混凝土管和塑料管均可采用柔性接口。减少柔性接口管道的渗漏量可从接口橡胶圈的选用和橡胶条的应用以及提高橡胶圈的抗渗密闭质量等方面考虑。(3)PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。
pe给水管常用的橡胶圈有滚动橡胶圈和滑动橡胶圈两种，滚动橡胶圈常用的有截面为Ｏ形的橡胶圈。但其安装时在插口端易滚动，容易形成扭曲，影响接口的密封性能。滑动橡胶圈常用的有截面类似于三角形的楔形橡胶圈，总体来看，滑动橡胶圈的使用效果优于滚动橡胶圈，应优先选用。四、PE管材的链接由于水具有冷却作用，将直接影响热熔质量，使PE管道连接处不能达到熔化效果，以雨天一般不能进行热熔操作，也不能带水操作。
橡胶条在遇水后体积会膨胀，较一般的橡胶圈可接触到混凝土管接口处更多的不规则表面及空隙，防渗漏能力较强。但是价格达一般橡胶圈的两倍以上。另外，在遇热抗老化、抗伸强度、 脆性温度等方面与常规的橡胶止水带相比，性能上有一定差距，防止因管道基础导致管道损坏。这是建筑PE给水管中重要的原则，因为建筑PE给水管是有压管，一旦漏水爆裂将会使建筑和人民财产造成损失。
PE80管和PE100管有什么区别
PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。
基本分为两类：低密度聚乙烯LDPE（强度较低）；高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。
用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa；第四步是加热，对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。PE100的MRS达到10MPa。MRS是指管受环向张应力强度（按测试计算值）。
PE80（8.00～9.99Mpa）、是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。 是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料，在生产过程中比传统的粉末更加安全，易于掌握剂量，也被认为是通用母料，颗粒状可自由流动。
PE100（10.00～11.19Mpa）是聚乙烯原料的小要求强度（MRS）经过圆整后得的分级数，按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5％相应的静液压强度σLPL，换算出MRS，将MRS乘以10即得到材料的分级数。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
不同牌号聚乙烯原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。一般来讲，熔体流动速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min到1.3g/10min之间的PE63、PE80、PE100混合料应视为互熔的，彼此可以相互连接。管材和管件加热是，应防止加热过度，使厚度变薄，管材在管件内变形。在此范围之外的原料需进行试验来确定。
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