物质特性碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小物质特性碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度
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物质特性碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小
物质特性
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于金刚石,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能。

高温制备SiC冶炼块的热工设备
高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成),且放出co。然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24 h,停电后生成SiC的反应基本结束,再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。

黑碳化硅粉末的提纯方法
黑碳化硅粉末是工业生产中常用的一种材料,在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同,当对纯度要求较高时,我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗,再调整酸度,过量酸洗,再调整酸度到PH=5-6之间过滤,洗涤,烘干,包括以下步骤:
a、碱洗:
取加工好的黑碳化硅的细粉,黑碳化硅纯度9095%,粒径D50=0.50~1微米以内,SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶,加去离子水,加分析纯,搅拌10~12小时,静止10~12小时;
b、再调整酸度,过量酸洗:加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%,加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时,静止10~12小时,加去离子水,搅拌,压滤,再加去离子水,搅拌,压滤机压滤,重复3~4次,洗净后烘干粉碎。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。
通过上述讲解我们可以知道,黑碳化硅粉末的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎,该方式操作简单,成本低并且提纯后纯度较高,因此被广泛使用。

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