原A2O污水处理工艺按10000吨污水处理厂计，每天要产生98％含水率的生化污泥约25吨。其脱水处理处置因各自的工艺不同处理处置的费用也不同。但需大量的的人力、物力、财力处置剰余污泥这是共识。生化污泥的处理处置是水务企业和的困难也是大家公认的。B/C比升化系统在投入我公司的消化菌后使剩余好氧污泥分解为蛋白质、糖原，再投放到污水处理系统中去，使系统增加了营养，B
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原A2O污水处理工艺按10000吨污水处理厂计，每天要产生98％含水率的生化污泥约25吨。其脱水处理处置因各自的工艺不同处理处置的费用也不同。但需大量的的人力、物力、财力处置剰余污泥这是共识。生化污泥的处理处置是水务企业和的困难也是大家公认的。B/C比升化系统在投入我公司的消化菌后使剩余好氧污泥分解为蛋白质、糖原，再投放到污水处理系统中去，使系统增加了营养，B/C比得到改善，提高了可生化性。生化污泥零排放工艺利用原污水处理工艺、设施将剩余生化污泥降解、消化为二氧化碳、水、氮气。继续参入宇宙能量循环。该工艺节省污泥处理、处置设施投资和后续污泥处理、处置费用，消除了二次污染，有利于环境改善。
工艺流程说明
尾水从调节池泵入CAST反应区，经过CAST前端的选择池、兼氧池的吸附降解，再进入后端的SBR池进一步氧化降解。CAST的后端的运行模式为SBR模式，该工艺实际是污水要经过3段SBR工艺流程降解处理。降解速率高，可有效地把污水中的大分子有机物分解成为脂肪、乳酸、蛋白质、糖原等易降解小分子物质。调整3段SBR工艺技术参数，创造3种不同的微生物生态环境，培养出3种不同的微生物菌群，灵活调整工艺可有效提高去除率和微生物去除、降解难降解底物的能力。
兼氧菌比对温度、PH、环境适应性强，世代期短、繁殖快，生物量大。采用低氧生化处理工艺替代厌氧生化处理工艺作为好氧生化工艺的前处理会收到事半功倍的效果。
釆用低氧生化处理工艺是要增加部分供氧电耗，天一水务多年的实践证明，低氧生化工艺增加的电耗足以抵消厌氧生化工艺向好氧生化工艺转化的电耗。同时，釆用低氧生化工艺去除了污水中50/%以上的污染物。A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少，多为泥沙、粘土，约占系统排泥量的20％左右。降低了好氧生化工艺的负荷，还能节省动力消耗，降低运行成本。
低氧生化污水处理工艺适用于较高浓度的有机污水处理，如淀粉、食品、屠宰、养殖等行业的废水处理。比厌氧生化工艺停留时间短，处理，可减少池容，占地少，节省投资。
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