传动机械为何备受行业瞩目
机械产业被称为21世纪的朝阳产业，随着社会进入机械化、智能化时代，传动机械从中饰演着重要的角色，传动机械的发展与，深深影响着机械产业的发展，传动机械配件的质量也决定着整个机械的运作，传统的传动机械企业拥有固定的客源，却一直发展不起来，其他企业想要找寻传动配件也犹如大海捞针，那么传动机械是如何转变现状的呢？
精密齿条
传动机械为何备受行业瞩目
机械产业被称为21世纪的朝阳产业，随着社会进入机械化、智能化时代，传动机械从中饰演着重要的角色，传动机械的发展与，深深影响着机械产业的发展，传动机械配件的质量也决定着整个机械的运作，传统的传动机械企业拥有固定的客源，却一直发展不起来，其他企业想要找寻传动配件也犹如大海捞针，那么传动机械是如何转变现状的呢？
传动机械从创立之初的民营企业到传动机械的，打破以往传动行业没、没技术、没信息、没渠道等多方面壁垒，带动大范围、多渠道、全链条、深层次的，为行业领域的转型升级带来了新机遇、开辟了新的途径和注入了新的动力，传动机械的成功得益于对技术的不断坚持及对市场动向的掌控。
齿条加工的工序有哪些？
齿条加工的工序:锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工。
工序的内容：难度，齿条模数大，指形铣刀在齿根和齿顶处的切削速度相差2.5倍，要达到齿面加工粗糙度值小于R6.3有较大难度，因此工艺上要有所革新。由于工件截面的不对称，加工中必然会发生弯曲变形，因此在工件精加工前进行一次除应力回火，并且要检查工件的变形情况，在精加工时尽量将变形减少到小。工件模数大，超出通用齿轮测量工具范围，要用其它方法来测量齿厚尺寸。
齿条的工艺路线：齿条的加工工艺路线为：锻毛坯→粗加工→调质→半精加工→回火→精加工
齿条加工方法有哪些？
1、滚齿
用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面。在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。
滚刀实质上是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因为齿数很少(单头滚刀齿数K=1)，牙齿又很长，可以绕轴线很多圈，所以成了一个螺旋升角很小的蜗杆——滚刀基本蜗杆。经过开槽和铲齿后，这个蜗杆便成为具有切削刃和前、后角的齿轮滚刀了。
齿轮滚刀和被加工齿轮的展成运动，当滚刀旋转时，相当于一个齿条在轴向移动，这个移动就相当于假想齿条与被加工齿轮的啮合运动，因此滚刀和被加工齿轮之间有下列要求：
(1)滚刀的法向模数mn刀和法向齿形角αon刀应与被加工齿轮的相应参数相等。
(2)滚刀和被加工齿轮严格保持一对螺旋齿轮啮合的运动关系。
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