在设计、测绘机器或部件时，都要画零件图。零件图的准确与否，直接影响机器或部件的性能。所以对于绘制机械加工零件图的设计人员来说，要求很高。本文就来具体介绍一下机械加工零件图的画法。
一、 分析零件、确定表达方案
画图前，先要了解零件的名称、功用以及它在机器或部件中的位置和装配连接关系。在弄清零件的结构形状的前提下，结合其工作位置和加工位置，确定它是属于前面所述四类典型零件 ( 轴套
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在设计、测绘机器或部件时，都要画零件图。零件图的准确与否，直接影响机器或部件的性能。所以对于绘制机械加工零件图的设计人员来说，要求很高。本文就来具体介绍一下机械加工零件图的画法。
一、 分析零件、确定表达方案
画图前，先要了解零件的名称、功用以及它在机器或部件中的位置和装配连接关系。在弄清零件的结构形状的前提下，结合其工作位置和加工位置，确定它是属于前面所述四类典型零件 ( 轴套 盘盖 叉架 箱体类 ) 中的哪一种，再根据这类零件的表达特点，确定合适的表达方案。
许多中小规模成长型工厂往往有这样的怪现象出现：几乎每个人都忙得很，但就是整体效率低下！而且也很难找出原因，不知该如何改善。下面我们就来总结一下，机械加工厂中，比较常见的管理问题。
流程不完善
流程是企业日常运营的基础。一个企业的效率低下，首先应检查：
1、企业的流程是否合理；
2、能否有改进的地方；
3、进的可能性有多大。
3、二次退火处理，其目的也是为了稳定材料组织，改善切削加工性能，去除零件内应力，因为我们需要保证零件加工后的尺寸和形位公差是稳定的，而不是随着时间变化而不断变化的，在现实的过程中，加工后的零件的尺寸精度和形位公差确实是变化的，这也是我们的机床老是做不好的原因之一，甚至是的原因之一，稳定性太差。
4、零件半精加工，因为零件的半精加工已经是属于切削量较小的加工工序，所以在加工过程中通常不会产生过大的加工应力，但是如果零件的尺寸精度较高，形位公差较严格，我们还是强烈建议将零件放置一段时间后再对零件进行精加工，这样零件可以在一种自然的状态下释放部分应力，以保证后精加工出来的产品是稳定的。很多人都没有考虑过这个工艺过程，把零件加工的工艺安排得一环扣一环，看起来效率很高，其实质量并没有很好的保证。
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