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生物质炉桥部件易发生变形
风门风量控制粗糙。由于生物质炉桥烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，生物质炉桥部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。
由于前后大轴工作温度在100℃附近，
生物质炉桥
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生物质炉桥部件易发生变形
风门风量控制粗糙。由于生物质炉桥烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，生物质炉桥部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。
由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，终酿成在事故。领导管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查保养。清除大块煤，用搂火钩将生物质炉桥上煤搂匀，调整给煤机和生物质炉桥转速，调整煤闸板或降低进风口风速，让煤斗大颗粒滚向两侧，可加人字挡板或多下煤，侧墙应向外侧做斜坡，避免挂渣阻煤。不恰当地减少司炉操作人员。
生物质炉桥的保养方法
经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级生物质炉桥上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级生物质炉桥停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，十字刮板,为使垃圾完全烧透，第四级生物质炉桥的停留时间应在180～200秒之间比较合适。煤层均匀一致是保证燃煤生物质炉桥锅炉良好燃烧的前提条件，并且这种改造往往只需要较少的投入，即可实现良好的效果，有时只需要改变一下操作方式就可以实现一定的效果。
锅炉风帽,要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。
生物质炉桥在运行期间，横梁枪式生物质炉桥,应当随时注意生物质炉桥机械传动部分和变速箱的声音是否正常，生物质炉桥片,生物质炉桥各部分有无故障。应当生物质炉桥传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
锅炉生物质炉桥,经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。
生物质炉桥烧坏的原因
1、生物质炉桥上煤层不均，温度过高、且
