高温电线电缆型号生产中经常会遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多，实际上主要因素对绝缘电阻系数有很大影响。
高温电线电缆型号生产中电阻小的原因
湿度的影响：由于水的导电性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在热量的作用下，聚合物大分子和组成链节相对移动，使得水分子可以容易地渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，降低绝缘电阻。铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合
高温电线电缆型号
高温电线电缆型号生产中经常会遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多，实际上主要因素对绝缘电阻系数有很大影响。
高温电线电缆型号生产中电阻小的原因
湿度的影响：由于水的导电性大，水分子的尺寸比聚合物分子小得多，在热量的作用下，聚合物大分子和组成链节相对移动，使得水分子可以容易地渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，降低绝缘电阻。铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等技术发明创造的新型材料电力电缆。
该标准规定了各种电线和电缆的浸泡试验。例如，在测量绝缘电阻之前，橡胶试件在水中浸泡24小时。目的是满足使用过程中水分和水对电气性能的影响。
绝缘电阻是绝缘材料的主要电气性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。通常，绝缘电阻要求不某个值。如果绝缘电阻值太低，沿电线和电缆线路的泄漏电流将不可避免地增加，导致电能的浪费。同时，电能将变成热能，为热击穿做好准备，增加热击穿的可能性。
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。比如在电缆使用出现一些现象怎样解决呢？
产生疙瘩的现象
（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。高温电线电缆型号生产中电阻小的原因
材料纯度的影响：杂质混入材料中，增加了材料中的导电颗粒，降低了绝缘电阻。
（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
产生疙瘩的原因
（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
排除疙瘩的方法
（1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。
（2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。
（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。
（4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。绝缘电阻是绝缘材料的主要电气性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。对于电缆的敷设很多用户都不知道具体的敷设要求，电缆敷设安全不容忽视，电缆敷设可分为水平敷设与垂直敷设两种，下面就总结一下水平敷设与垂直敷设都需要注意哪些事项。
高温电线电缆型号水平敷设要求：
高温电线电缆型号敷设方法可用人力或机械牵引。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
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