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与物料接触部分采用不锈钢制造。该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器系统组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压的高低，两个油缸固定于尾部支撑座，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可根据要求
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与物料接触部分采用不锈钢制造。该机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器系统组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺套在主轴上与压榨螺旋做反向旋转。液压系统由柱塞式油泵提供压力油，通过压力可调式溢流阀控制液压的高低，两个油缸固定于尾部支撑座，通过活塞杆伸出控制物料出口的大小，排渣的干湿可根据要求随时控制。
考虑到压榨机的工作环境等因素，在选用联轴器的的时候需要注意，主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有一定的安装误差， 它对两轴间的偏移有一定的补偿能力。所以选具有对两轴间的偏移有一定的补偿能力的可移式联铀器。材料的选取 螺旋杆是螺旋榨汁机的主要工作部件，采用不锈钢材料铸造后精加工制成 。 轴承的选择， 考虑实际情况受单向的轴向力和径向力，真空干燥箱采用一端推力球轴承受轴向力，另一端可选深沟球。螺旋轴采用空心轴，这是因为空心轴在承受相同扭矩的情况下空心 材料所用的材料较少，真空烘箱而且抗扭能力更好。
螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行进行必要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料的发生，输送物料时应对机器内部进行清理。输送机的轴承是很容易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；加大出料口或加长料槽端部，可以有效解决排料不畅问题，同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。
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