硅烷偶联剂与硅微粉的反应过程
该反应过程分为四步：
步是硅烷偶联剂中与Si相连的3个水解基团与水反应，生成硅醇；
第2步是硅醇之间脱水，缩合成Si-OH的低聚硅氧烷；
第3步是低聚硅氧烷的Si-OH与硅微粉表面上的OH反应，形成氢键；
第4步是在加热的过程中产生缩合、脱水及固化反应，达到与硅微粉形成牢固的共价键结合。剩下的两个Si-OH或者与其
硅烷偶联剂水解
硅烷偶联剂与硅微粉的反应过程
该反应过程分为四步：
步是硅烷偶联剂中与Si相连的3个水解基团与水反应，生成硅醇；
第2步是硅醇之间脱水，缩合成Si-OH的低聚硅氧烷；
第3步是低聚硅氧烷的Si-OH与硅微粉表面上的OH反应，形成氢键；
第4步是在加热的过程中产生缩合、脱水及固化反应，达到与硅微粉形成牢固的共价键结合。剩下的两个Si-OH或者与其它硅烷偶联剂中的Si-OH缩合，或者保持游离状态。
纺织化学品（有机硅整理剂）
硅烷偶联剂可用于硅油、有机硅乳液的合成，为织物提供舒适度、柔软性、爽滑性能。使用联硅有机硅改性的硅油剂有机硅整理剂具有以下优点:
1、使织物具有一种柔和美观的感觉或“手感” 具有较低的泛黄性；
2、改善撕裂强度和耐久性；
3、根据配方设计，来增强防水性（疏水性）或改善吸水性（亲水性）；
4、改善弹性恢复，抗褶皱性和抗磨损性；
5、降低缩水程度；
6、改善伸缩性。
“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。硅烷偶联剂具有的化学和物理性能，不但增强了结合强度，更重要的是，防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
在复合材料中，选择合适的硅烷可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。硅烷偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度，同时增强了对湿度和其他恶劣环境条件的抵抗力。
涂料、油墨 使用联硅有机硅的涂料有以下优点：
1、抗腐蚀性
2、改善粘合性
3、提高流变性
4、提高染料和填料的分散性
5、抗紫外线
6、防水和耐化学品
合成的人造橡胶和树脂质的涂料在亲水的硅酸盐的和金属性的表面上通常会遇到粘着问题，尤其在高潮度、水中或盐渍中，涂料的保护作用是依靠基材表面的附着力促进剂达到，无论被作为一种涂料添加剂或是底漆，硅烷偶联剂都可改善涂料性能。
玻纤复合材料使用联硅，玻璃纤维将获得下列益处：
1、从热极到冷极循环测试性能提高；
2、玻璃纤维的浸润性能、电学性能提高；
3、纤维原丝集束性、防护和处理性能提高。
玻璃纤维极大地增加复合材料的物理强度，甚至达到与金属匹敌的效果。所有的玻璃纤维增强材料生产商都使用经处理产品，来达到良好的产品性能，偶联剂仍是先选择。硅烷偶联剂常用于玻璃纤维复合材料的处理，且是玻璃纤维增强聚合物的关键成份。
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