扭轴数控同步折弯机和电液伺服数控折弯机的区别：
1、蕞大的区别是折弯滑块两边保证同步的结构不同，扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步，电液伺服靠两边伺服同步阀同步。
2、电液伺服同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强；扭轴同步折弯机同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。
3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，整机价格也高
小型液压折弯机
扭轴数控同步
折弯机和电液伺服数控折弯机的区别：
1、蕞大的区别是折弯滑块两边保证同步的结构不同，扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步，电液伺服靠两边伺服同步阀同步。
2、电液伺服同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强；扭轴同步折弯机同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。
3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，整机价格也高。
如何保养折弯机？
折弯机性能良好，在很多领域受到了好评，但是再好的设备也需要维护保养，所以为减少设备的损坏损耗，下面这篇文章为大家介绍它的保养规程，大约分成九部分，感兴趣的朋友们一起来看一下吧。
1、根据折弯机润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑点进行加油；
2、按规定的各项参数来进行折弯；
3、接通电源后，进行下辊与正反面两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象；
4、严格按折弯机加工程序和操作方式进行操作，在上辊升降到位置时，要十分注意设备的安全运行；
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起；
6、在运行过程中，若发现不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查；
7、操作中各人员要互相协调，听从折弯负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器；
8、进行折弯操作时应十分注意手被钢板压住或钢板一起卷入；
9、用行车起吊钢板或卷筒时，请注意不要和机器发生碰撞。折弯结束后，做到完工料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。
折弯机的保养是按照相关规程来进行的，大家在以后的操作使用中要多注意这方面的操作维护要求，才能更好的保证设备的运行良好，如果不注意这方面的操作使用，很有可能造成设备的损坏，从而影响设备的正常使用。
数控
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
数控折弯机日常维护及故障排除：折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉机床的使用和安全生产知识。工作的折弯力不准大于折弯机设计的蕞大公称力。为使模具经久，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机床损坏。尤其在折弯窄板料时，应将数控折弯机的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。按所折弯板料厚度初调上下折弯机模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。
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