焊接H型钢构件加工制造工艺要害要注意这几个方面：
1)下料切开
焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前运用矫平机对钢板进行矫平，切开设备首要采
用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一同下料，以避免零件切开后发生侧弯。
下料前应细心核对钢板的材料、规范、尺度是否正确，核对无误后方可进行切开，一同应对钢板的不平度进行
h型钢生产厂家
焊接H型钢构件加工制造工艺要害要注意这几个方面：
1)下料切开
焊接H型钢腹板、翼缘板切开下料前运用矫平机对钢板进行矫平，切开设备首要采
用火焰多头直条切开机。切开时进行多块板一同下料，以避免零件切开后发生侧弯。
下料前应细心核对钢板的材料、规范、尺度是否正确，核对无误后方可进行切开，一同应对钢板的不平度进行检查，不平度逾越“施工规范”规则的应行矫平。
切开前将钢板外表的铁锈、油污等杂物根1除洁净，以保证切开质量。切开后应将切开面上的氧化皮、硫渣根1除洁净，然后转人下道工序。切开公差和质量应满意“施工规范” 规则要求。
焊接H型钢冷处理工艺引起裂纹的主要要素有:
焊接H型钢淬火后,本身温度较高;或者用过高的热水清洗,焊接H型钢没有冷到室温而装入低温箱中。这时,因为冷却速度加快,部分未转变的奥氏体进一步转变成马氏体,拉应力增大,在低温下材料的脆 断抗力下降,当应力超过材料脆断抗力,则导致裂纹。如果已有显微裂纹,则或许导致裂纹的长大或扩展为微观裂纹。 2)因为焊接H型钢尺度过大,结构杂乱,冷处理温度过低(如-196℃),冷处理所用介质冷却较快等要素,或增大原来的内应力,这些都或许构成冷处理裂纹。 冷处理裂纹的特征同淬火裂纹相同,本质是淬火裂纹。
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其 断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型 钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点， 已被广泛应用。
H型钢分为热轧H型钢 和焊接H型钢（H）两种，热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢（HW ） 中翼缘H型钢(HM)和窄翼缘H型钢（HN）三种。
HW 是H型钢高度e799bee5baa6e58685e5aeb931333332636434和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称 劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱
HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中:用做钢框架 柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台
HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用途相当于HN 型钢;
H—高度； B—宽度； t1—腹板厚度； t2—翼缘厚度； r—圆角半径 H型钢表示 方法为： 高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2， 如H型钢Q235B： 200×200 ×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌 号为Q235B
（作者： 来源：）
