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全自动喷淋式杀菌锅设备特点：
1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水
红肠喷淋杀菌釜规格
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视频作者：诸城市中远机械有限公司
全自动喷淋式杀菌锅设备特点：
1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需
用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温
的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
5、少量的工艺用水循环，达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分
布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的
变化，特别适合含气包装的产品。
8、上开门、侧开门（可选项）。
客户选择杀菌锅时在生产方面的考虑因素市场上选购和使用杀菌锅的群体一般是食品企业或工厂之类的大客户，他们是食品市场的制造行业，更是带动整个食品机械发展的主要客户。同时，也适用于糖果、糕点、饮料、果汁、果酱、蜜饯、乳品与罐头等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮与浓缩之用。因为需要考虑杀菌锅对生产效率和能适用于该食品企业生产的作用，尽量减少对食品生产环节的阻碍。
生产效率。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。食品的生产往往是流水线式的一条龙工作，以肉食品为例，从初的原材料，经过挑选切块斩拌等一系列的工作流程到达消毒杀菌包装出货，任何一个关节影响了生产效率都会影响整个生产链的运行。所以客户往往在选择的时候会要求杀菌锅能适应相关生产链的生产效率。
适用原则。购买的加工设备能适用于该生产企业的食品加工，如果在尺寸或者材质上不能使用或者出现损坏加工食品的现象，食品企业自然不会选择，每个生产单位需要与自己企业生产的产品能相契合的加工设备，做到安全适用。
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水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸 没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压（图10-5）。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。
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